قائمة مراجعة صيانة وحدات التبريد الصناعية

من خلال مراقبة كيفية إدارة المرافق المختلفة لمعداتها على مر السنين، يظهر بالتأكيد نمط معين. فالمصانع التي تتعامل مع أنظمة التبريد الخاصة بها على أنها “تشغيلها حتى تتعطل” ينتهي بها الأمر عمومًا إلى دفع ثمن هذه الفلسفة غاليًا. عندما يتم تجاهل الصيانة، تنخفض الكفاءة ببطء في البداية. قد لا تبدو مشكلة صغيرة من تراكم الترسبات الكلسية في الأنابيب، أو تسرب طفيف لغاز التبريد، أو ملف مكثف متسخ مشكلة كبيرة في حالة العزلة. لكن هذه المشاكل الصغيرة تتراكم. في نهاية المطاف، يتعين على الضواغط أن تعمل بجهد مضاعف لتحقيق نفس حمل التبريد، ويزداد استهلاك الطاقة بطرق يصعب تفسيرها دون التعمق في المعدات.

ويتجاوز الأثر المالي مجرد ارتفاع فواتير الخدمات أيضاً. يؤدي التآكل المبكر للمكونات إلى أعطال غير متوقعة. ودائمًا ما تكلف الإصلاحات الطارئة أكثر من الصيانة المجدولة - وأحيانًا أكثر بكثير، خاصةً إذا كانت هناك حاجة إلى تعجيل إحضار قطع غيار متخصصة من موردين خارجيين. ثم هناك وقت الإنتاج الضائع، والذي يمكن أن يتضاءل في بعض الصناعات إلى ما يفوق تكاليف الإصلاح الفعلية.

عندما تبدأ وحدات التبريد الصناعية في التعطل بسبب الإهمال، عادةً ما تظهر بعض العلامات المنبهة على أرضية المصنع:

• ارتفاعات زاحفة غير مبررة وغير مبررة في فاتورة الطاقة الشهرية لا ترتبط بزيادة الإنتاج.
• أصوات غريبة واهتزازية صادرة من مبيت الضاغط لم تكن موجودة من قبل.
• برك من الماء أو الزيت تتشكل من العدم تماماً حول قاعدة الوحدة.
• انحراف تدريجي في درجات حرارة المخرج، مع معاناة النظام في الحفاظ على نقاط الضبط.
• تدوير أكثر تواتراً، مع تشغيل الضواغط وإيقاف تشغيلها أكثر من المعتاد.

يجب أن يؤدي أي من هذه الأعراض إلى إجراء فحص فوري. تجاهلها يجعل الإصلاح النهائي أكثر تعقيداً وأكثر تكلفة.