1台2役ホッパーローダーのご紹介
ホッパーローダーは、プラスチック加工、プラスチック改造、プラスチックリサイクル、射出成形、押出成形、ブロー成形などの業界で広く使用されている効率的な材料搬送装置です。その核心的な作業原理は、真空ポンプが発生する負圧を通して、プラスチック原料及びその他の材料を貯蔵容器から加工設備のホッパーに吸引することです。一運転二」モードでは、一つの動力ユニットは同時に二つの吸引パイプに吸引を提供することができ、異なる場所にある二つの異なる原料ソースまたは原料貯蔵ポイントからの同時吸引を実現し、生産効率を大幅に向上させる。
1台2役ホッパーローダーの特徴
1.インテリジェント機能
全自動コンピューター操作プログラム： この装置にはインテリジェントな制御システムが搭載されており、操作が簡単で、メンテナンスも容易で、手作業による介入を減らすことができる。
自動アラーム機能： 設備が過負荷になったり、材料が不足したりすると、システムは自動的にアラームを発し、生産の安全を確保する。
2.高品質素材
ステンレスホッパー SUS304またはSUS316ステンレス鋼製で、耐食性に優れ、洗浄が簡単で、無公害であることを保証します。
独立したフィルター装置： 粉塵の侵入を効果的に防ぎ、機器の寿命を延ばす。
3.安全設計
モーター保護装置： モータの過負荷による損傷を防ぎ、機器の安定性を向上させる。
メインマシンと材料バレルの分割設計： より安全な操作と、より便利なメンテナンス。
4.高効率と省エネ
1ドライブ2モード： つのパワーユニットが同時に2本の吸引パイプをサポートし、エネルギー消費と設備コストを削減します。
光電式視線検出（オプション）： 700および800仕様の装置は、光電式アイ検出を装備することができ、これは検出精度を向上させるために吐出口に直接設置されている
技術パラメーター
1台2役のホッパーローダーの利点
1.生産コストの削減
1ドライブ2モード： 設備台数とエネルギー消費量を削減し、運用コストを大幅に削減する。
高効率ろ過システム： 材料の無駄を省き、資源利用を改善する。
2.生産効率の向上
デュアルサクションパイプ設計： 生産サイクルを短縮するために、2つの原料供給源から同時に原料を吸引する。
完全自動運転： 手作業を減らし、生産の継続性を向上させる。
3.リスク回避
自動アラーム機能： 生産中断や機器の損傷を避けるため、機器の異常をタイムリーに警告する。
モーター保護装置： モータの過負荷を防ぎ、機器の故障率を下げる。
詳細
アプリケーション・シナリオ
1.プラスチック加工業
射出成形： 射出成形機用の原料を安定供給する。
押出成形： 押出機の連続供給ニーズに適しています。
2.プラスチックリサイクル産業
ペレット原料の搬送 プラスチック粒子を効率的に搬送し、リサイクル効率を向上させる。
フレーク材加工： フレーク状プラスチック原料の搬送に適しています。
3.統合搬送システム
マルチデバイス連携： は、自動生産を実現するために、他の装置と統合された搬送システムを形成することができる。
よくあるご質問
1.ホッパーローダーはどのような業種に適していますか？
プラスチック加工、プラスチック改造、プラスチックリサイクル、射出成型、押出成型、ブロー成型などの業界に適用する。
2.ホッパーローダーのメンテナンスは、1人で2台運転するのは難しいですか？
本装置はモジュール設計を採用しており、メンテナンスが容易で、独立したフィルター装置を備えているため、粉塵の除去が容易である。
3.ワンドライブ2モードの利点は？
ワンドライブ2モードは、同時に2本の吸引パイプをサポートすることができ、設備コストとエネルギー消費を削減し、生産効率を向上させる。
4.機器はカスタマイズに対応しているか？
700および800仕様のホッパー・ローダー。
は、さまざまな顧客のニーズに応えるため、光電式視線検出を装備することができる。
Japanese 
English 
Spanish 
Russian 
Portuguese 
French 
Arabic 
German 
