Sistemas AVAC e de refrigeração

Kaifeng é um fabricante profissional de máquinas de plástico que integra a investigação e desenvolvimento, fabrico e venda de máquinas periféricas de plástico.

A indústria de AVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado) e de refrigeração fornece soluções de controlo climático para edifícios e aplicações da cadeia de frio. Estas máquinas de plástico são essenciais nos sectores residencial, comercial e industrial, garantindo o conforto térmico e a conservação dos alimentos.

Os principais componentes incluem refrigeradores, permutadores de calor, secadores e sistemas de controlo. A indústria está a mudar para designs energeticamente eficientes e refrigerantes ecológicos devido a regulamentos ambientais.

Os plásticos desempenham um papel crucial no isolamento, nas tubagens e nas caixas, com materiais como o PP, o PVC e o PA a oferecerem durabilidade e vantagens económicas. O mercado continua a crescer, impulsionado pela urbanização, exigências de sustentabilidade e avanços tecnológicos.

Requisitos essenciais

1. Controlo térmico e de humidade preciso

Os níveis estáveis de temperatura e humidade são essenciais para manter a qualidade do produto em processos como a moldagem de plásticos, a montagem eletrónica e o armazenamento sensível ao clima.

2. Controlo da temperatura e da humidade

Os sistemas de máquinas para plástico têm de funcionar com um consumo mínimo de energia para reduzir os custos a longo prazo e cumprir as normas de conformidade ambiental, especialmente em condições de carga variável.

3. monitorização e automatização inteligentes

O acompanhamento de dados em tempo real, a deteção automática de falhas e o fácil ajuste de parâmetros através de interfaces inteligentes são cruciais para manter um desempenho consistente e minimizar o tempo de inatividade.

4. Baixo ruído e segurança ambiental

O funcionamento silencioso e as emissões mínimas são importantes em instalações fechadas, contribuindo para a segurança do operador e para o cumprimento das normas de saúde no trabalho.

5. Soluções personalizáveis e escaláveis

Desde as configurações à escala laboratorial até às linhas de produção em grande escala, as máquinas de plástico devem ser adaptáveis a diferentes capacidades de produção e necessidades técnicas.

Ponto de dor

Controlo inconsistente da temperatura

A flutuação dos níveis de temperatura ou humidade pode levar a defeitos nos produtos, redução do tempo de vida do equipamento e instabilidade do processo - especialmente em sectores de fabrico de precisão como os plásticos e a eletrónica.

Custos operacionais elevados

Os sistemas mais antigos ou mal optimizados consomem frequentemente energia em excesso, o que resulta em contas de serviços públicos elevadas e no aumento da pegada de carbono, que são insustentáveis a longo prazo.

Automatização limitada e manual

Muitos sistemas tradicionais não possuem controlos inteligentes, exigindo ajustes manuais e manutenção frequentes, o que aumenta os custos de mão de obra e o risco de erro humano.

Inflexibilidade entre aplicações

O equipamento normalizado que não pode ser adaptado a diferentes processos ou tipos de meios (água, óleo, fluido frigorigéneo) não satisfaz frequentemente as necessidades específicas de produção, conduzindo a uma ineficiência ou a um desempenho insuficiente.

Tempo de inatividade devido a deteção deficiente de falhas

Sem sistemas de diagnóstico eficazes, é mais difícil prever e evitar as falhas do equipamento, o que provoca tempos de inatividade não planeados e atrasos nos programas de produção.

Preocupações ambientais e com o ruído

Os níveis excessivos de ruído e as emissões dos sistemas mais antigos podem violar as normas de segurança no local de trabalho e afetar a saúde e o conforto dos operadores.

Soluções em soluções de processamento de plásticos

Visão geral da solução

As nossas soluções oferecem um controlo preciso da temperatura, tecnologias de poupança de energia, controlo da poluição e tratamento de resíduos para melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos e garantir a sustentabilidade ambiental.

Reciclagem e gestão de resíduos

Detalhes da solução

Desempenho estável através da tecnologia avançada de permuta de calor

Os nossos sistemas de controlo de temperatura, incluindo controladores de temperatura de moldes de dupla função, refrigeradores arrefecidos a água e refrigeradores arrefecidos a óleo, fornecem aquecimento e arrefecimento consistentes. São concebidos para uma resposta rápida e uma regulação precisa, ajudando os clientes a manter condições de processo óptimas em todas as fases de produção.

Monitorização inteligente e em tempo real

Todas as máquinas de plástico estão equipadas com painéis de controlo inteligentes e diagnóstico automático de falhas. Os utilizadores podem ajustar facilmente os parâmetros através de um ecrã tátil ou de uma interface remota, enquanto os sistemas de segurança incorporados ajudam a evitar avarias inesperadas e a reduzir o tempo de manutenção.

Sistemas eficientes em termos energéticos e adaptáveis à carga

Utilizamos estratégias de controlo de energia segmentadas - tais como as encontradas nos nossos chillers de parafuso - para garantir que o equipamento mantém uma elevada eficiência mesmo com cargas de trabalho flutuantes, reduzindo significativamente os custos operacionais ao longo do tempo.

Desumidificação de precisão para aplicações sensíveis

As nossas unidades de secagem e desumidificação são ideais para o processamento de plásticos e outras indústrias sensíveis à humidade. Incluem funções de recuperação de calor e automação do nível de humidade, assegurando um baixo consumo de energia e mantendo os ambientes de produção sob controlo rigoroso.

Soluções personalizadas para todas as escalas

Desde linhas-piloto a sistemas industriais à escala real, oferecemos configurações personalizadas com base em parâmetros específicos do cliente, como o volume de produção, a gama de temperaturas necessária e as restrições de disposição. Isto assegura que o nosso equipamento se integra sem problemas nos fluxos de trabalho existentes, sem compromissos.

Vantagens da reciclagem e da gestão de resíduos

Serviço global e forte apoio dos clientes

Serviço global e forte apoio dos clientes O nosso equipamento é exportado para mais de 20 países e regiões da Europa, Américas, África e Sudeste Asiático. Com mais de 500 clientes corporativos em todo o mundo e uma taxa de recompra de 85%, construímos uma sólida rede global e uma reputação de confiança na indústria.

Vasta gama de aplicações

Vasta gama de aplicações Os nossos produtos e soluções são amplamente aplicados em diversas indústrias, tais como processamento de plásticos, reciclagem e gestão de resíduos, fabrico de produtos químicos e farmacêuticos, produção de alimentos e bebidas, AVAC e refrigeração, e fabrico de borracha e compósitos - demonstrando uma adaptabilidade excecional.

Cobertura alargada do sector

Temos uma forte presença no sector dos equipamentos auxiliares para plásticos, oferecendo um portfólio completo que abrange a troca de calor e frio, trituração e reciclagem, mistura e dosagem, desumidificação e secagem, bem como sistemas de alimentação e transporte. A nossa vasta gama de produtos foi concebida para satisfazer as exigências das várias fases de produção.

Qualidade consistente e longa vida útil

Operando sob o sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001, utilizamos materiais de alta qualidade, tais como lâminas de liga endurecida e motores com núcleo de cobre. Em combinação com equipamento de inspeção avançado, estes asseguram um desempenho estável e prolongam a vida útil do equipamento até 50%.

Preços competitivos e personalização flexível

Preços competitivos e personalização flexível Com foco no valor, nossos produtos têm preços 10%-15% mais baixos do que equipamentos comparáveis, sem comprometer a qualidade. Oferecemos personalização à medida, opções de pagamento flexíveis e garantias a longo prazo para maximizar o retorno do investimento para os nossos clientes.

I&D avançada e conhecimentos técnicos especializados

P&D avançado e experiência técnica Temos um centro de I&D e um departamento de tecnologia dedicados, equipados com linhas de produção modernas e sistemas de teste avançados. Os nossos engenheiros experientes melhoram constantemente o desempenho dos produtos e desenvolvem novas soluções adaptadas às exigências do mercado.

Tipos de plástico processáveis

PP

PP

O PP (polipropileno), um plástico de uso geral, tem excelentes propriedades físicas e de processamento. É amplamente utilizado em embalagens de alimentos, necessidades diárias e materiais de decoração de edifícios, entre outras aplicações.

PVC

PVC

O PVC (cloreto de polivinilo), um plástico de uso geral, tem boas propriedades físicas e de processamento. É amplamente utilizado em materiais de decoração de edifícios, isolamento elétrico e dispositivos médicos, entre outras aplicações.

PE

PE

O PE (polietileno), um plástico de uso geral, tem excelentes propriedades físicas e de processamento. É amplamente utilizado em embalagens de alimentos, películas agrícolas e vários tipos de contentores, entre outras aplicações.

PC

PC

O PC (policarbonato) é um plástico de engenharia de alto desempenho conhecido pela sua excelente resistência ao impacto e transparência. É amplamente utilizado em componentes automóveis, invólucros electrónicos e lentes ópticas, entre outras aplicações.

PS

PS

O PS (poliestireno) é um plástico especial com boa transparência e facilidade de processamento. É normalmente utilizado em talheres descartáveis, recipientes para alimentos e materiais de isolamento, entre outras aplicações.

PET

PET

O PET (politereftalato de etileno) é um plástico especial conhecido pela sua excelente transparência, resistência e propriedades de barreira. É amplamente utilizado em garrafas de bebidas, embalagens de alimentos e produção de fibras, entre outras aplicações.

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FAQ

Com que tipos de materiais plásticos são compatíveis as vossas máquinas de plástico?

O nosso equipamento de controlo de temperatura e secagem é adequado para uma vasta gama de termoplásticos e plásticos de engenharia, incluindo ABS, PC, PET, PA, PBT, PMMA, TPU e várias misturas personalizadas. Oferecemos soluções personalizadas com base nas propriedades do material e nos requisitos de processamento.

Sim. Os nossos controladores de temperatura de molde integrados fornecem aquecimento e arrefecimento numa única unidade, permitindo uma alternância perfeita entre modos. Isto ajuda a melhorar o tempo de ciclo e assegura uma melhor consistência do processo.

Os nossos sistemas possuem interfaces de controlo inteligentes com monitorização em tempo real. A temperatura e a humidade podem ser ajustadas e mantidas dentro de tolerâncias apertadas, assegurando a estabilidade do processo e reduzindo os defeitos de qualidade.

Absolutamente. Os nossos chillers e desumidificadores são concebidos com tecnologias de poupança de energia, tais como controlo de energia segmentado, recuperação de calor e sistemas eficientes de permuta de calor. Estas caraterísticas ajudam a reduzir o consumo de energia sem comprometer o desempenho.

Equipamentos obrigatórios

Refrigerador de parafuso arrefecido a ar

REFRIGERADOR DE PARAFUSO ARREFECIDO A AR

Não é necessário instalar uma torre de água de arrefecimento.

REFRIGERADOR INDUSTRIAL DE PARAFUSO ARREFECIDO A ÁGUA

REFRIGERADOR DE PARAFUSO ARREFECIDO A ÁGUA

São amplamente utilizados na produção industrial.

REFRIGERADOR ARREFECIDO A AR

REFRIGERADOR ARREFECIDO A AR

Não é necessário instalar uma torre de água de arrefecimento.

informações sobre a exposição
A 13ª Conferência Internacional de Tecnologia da Indústria de Bebidas da China...

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