Industrie alimentaire et des boissons
Kaifeng est un fabricant professionnel de machines en plastique qui intègre la recherche et le développement, la fabrication et la vente de machines périphériques en plastique.
L'industrie alimentaire et des boissons exige des normes extrêmement élevées en matière d'hygiène, de sécurité et de contrôle de la température dans les processus d'emballage. Avec plus de 10 ans d'expérience dans les équipements auxiliaires pour le plastique, Kaifeng Machinery se concentre sur le système d'alimentation central, intégrant des sécheurs de plastique, des refroidisseurs industriels, des chargeurs de trémie sans poussière, des déshumidificateurs trois-en-un et d'autres équipements. Nous fournissons une solution automatisée unique pour le transport des matières premières, le séchage, le mélange et le moulage des emballages en plastique de qualité alimentaire (préformes de bouteilles, bouchons de bouteilles, conteneurs). L'ensemble du processus est fermé et exempt de poussière, ce qui permet de respecter les normes de propreté GMP et de garantir le plus haut niveau de sécurité et de qualité des aliments.
Exigences de base
1. Niveau sanitaire
L'équipement de production doit être conforme aux normes de contact alimentaire FDA/GB, avec une surface lisse, facile à nettoyer et sans résidus de coins morts.
2. Sécurité des produits
La teneur en humidité des matières premières après séchage est ≤0,02% pour éviter les bulles et les odeurs pendant le moulage à haute température.
3. Contrôle précis de la température et de l'humidité
Température ambiante ±1°C, humidité relative ≤30%, pour assurer la stabilité de la cristallinité des résines telles que le PET/PP.
Point de douleur
Normes de sécurité alimentaire
Le chargement ouvert traditionnel est propice à l'introduction d'insectes et de poussières, ce qui se traduit par un nombre total de colonies excessif, susceptible de compromettre la sécurité et la qualité des emballages de produits alimentaires et de boissons.
La reproduction bactérienne
Un taux d'humidité élevé dans les matières premières peut entraîner la prolifération de mycotoxines dans des environnements supérieurs à 30°C, ce qui présente un risque pour la sécurité des produits alimentaires et des boissons.
Coût de la consommation d'énergie
Le fonctionnement indépendant des sécheurs et des refroidisseurs entraîne une forte consommation d'électricité, représentant plus de 35% des coûts totaux, ce qui peut avoir un impact sur l'efficacité globale et la durabilité du processus d'emballage.
Solutions pour l'industrie alimentaire et des boissons
Aperçu de la solution
Pour répondre aux besoins critiques de l'industrie de l'emballage des aliments et des boissons, Kaifeng Machinery a mis au point des solutions avancées qui donnent la priorité à l'hygiène, à l'efficacité et à la durabilité. Nos systèmes sont dotés d'une alimentation en circuit fermé sans poussière, d'une déshumidification et d'un séchage intégrés et d'une commande conjointe à faible consommation d'énergie. Ils sont tous conçus pour garantir les normes de qualité et de sécurité les plus strictes tout en optimisant les processus de production.
Détails de la solution
Alimentation fermée sans poussière
Le système d'alimentation central utilise des tuyaux scellés en acier inoxydable avec filtration HEPA, permettant d'atteindre un nombre de colonies de ≤10 CFU/g, garantissant un environnement propre et sûr pour les matériaux d'emballage des aliments et des boissons.
Déshumidification et séchage trois en un
Fonctions intégrées de préséchage, de déshumidification et de transport avec un point de rosée de -40°C, empêchant la croissance bactérienne et garantissant la sécurité et la qualité des matériaux d'emballage des aliments et des boissons.
Contrôle des joints pour économiser l'énergie
Le système ajuste automatiquement la puissance des refroidisseurs et des sécheurs en fonction des besoins de la ligne de production, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie globale de 15% et d'améliorer la durabilité et l'efficacité du processus d'emballage.
Avantages du recyclage et de la gestion des déchets
Un service global et une forte adhésion des clients
Un service mondial et une forte reconnaissance de la part des clients Nos équipements sont exportés dans plus de 20 pays et régions d'Europe, d'Amérique, d'Afrique et d'Asie du Sud-Est. Avec plus de 500 entreprises clientes dans le monde et un taux de rachat de 85%, nous avons construit un réseau mondial solide et une réputation de confiance dans l'industrie.
Large éventail d'applications
Une large gamme d'applications Nos produits et solutions sont largement utilisés dans diverses industries, telles que la transformation du plastique, le recyclage et la gestion des déchets, la fabrication de produits chimiques et pharmaceutiques, la production d'aliments et de boissons, le chauffage, la ventilation, la climatisation et la réfrigération, ainsi que la fabrication de caoutchouc et de matériaux composites, ce qui témoigne d'une adaptabilité exceptionnelle.
Couverture étendue de l'industrie
Nous sommes très présents dans le secteur des équipements auxiliaires pour le plastique, offrant une gamme complète qui couvre l'échange de chaleur et de froid, le broyage et le recyclage, le mélange et le dosage, la déshumidification et le séchage, ainsi que les systèmes d'alimentation et de transport. Notre large gamme de produits est conçue pour répondre aux exigences des différentes étapes de la production.
Qualité constante et longue durée de vie
Conformément au système international de gestion de la qualité ISO9001, nous utilisons des matériaux de haute qualité, tels que des lames en alliage trempé et des moteurs à noyau de cuivre. Associés à des équipements d'inspection avancés, ils garantissent des performances stables et prolongent la durée de vie des équipements jusqu'à 50%.
Prix compétitifs et personnalisation flexible
Prix compétitifs et personnalisation flexible En mettant l'accent sur la valeur, nos produits sont proposés à des prix 10%-15% inférieurs à ceux d'équipements comparables, sans pour autant compromettre la qualité. Nous offrons une personnalisation sur mesure, des options de paiement flexibles et des garanties à long terme pour maximiser le retour sur investissement de nos clients.
R&D avancée et expertise technique
R&D avancée et expertise technique Nous disposons d'un centre de R&D et d'un département technologique spécialisés, équipés de lignes de production modernes et de systèmes d'essai avancés. Nos ingénieurs expérimentés améliorent constamment les performances des produits et développent de nouvelles solutions adaptées aux demandes du marché.
Types de plastiques transformables
PP
PP
PVC
PVC
PE
PE
PC
PC
PS
PS
PET
PET
Équipements obligatoires
Équipements d'échange de chaleur et de froid
Utilisé pour le contrôle de la température dans le moulage par injection, l'extrusion et d'autres processus.
Équipement de déshumidification et de séchage
Assurer le séchage des matières premières et améliorer la qualité des produits.
Obtenir une solution personnalisée
En tant que fabricant professionnel de machines en plastique, nous sommes ouverts à toutes sortes de consultations.
Contact US
FAQ
Le système est-il compatible avec les machines de moulage par injection/soufflage existantes ?
Le système prend en charge les interfaces des grandes marques (telles que HUSKY et SIDEL) et fournit des adaptateurs personnalisés sans qu'il soit nécessaire de modifier la machine hôte, ce qui garantit une intégration transparente dans les lignes d'emballage de produits alimentaires et de boissons existantes.
Comment puis-je vérifier que l'effet de séchage est conforme à la norme ?
Équipé d'un compteur de point de rosée en ligne standard, le système affiche les données relatives à la teneur en humidité en temps réel et génère des rapports de lot à des fins d'audit, garantissant ainsi que le processus de séchage répond aux normes strictes requises pour les emballages de produits alimentaires et de boissons.
Quel est le cycle de nettoyage et la méthode de vérification ?
Les tuyauteries de qualité alimentaire doivent être nettoyées avec de l'eau ozonée après chaque poste de travail. Nous fournissons des procédures de nettoyage CIP et des modèles de rapports de détection des résidus pour garantir que l'équipement répond aux normes d'hygiène les plus strictes pour l'emballage des aliments et des boissons.
Permet-il de passer rapidement d'une recette à l'autre ?
Le système peut prérégler jusqu'à 10 ensembles de paramètres de recettes, avec un temps de commutation inférieur à 5 minutes pour éviter la contamination croisée, ce qui garantit la flexibilité et l'efficacité requises pour diverses opérations d'emballage de produits alimentaires et de boissons.
Qu'est-ce que le cycle de retour sur investissement (RSI) ?
Sur la base de 10 lignes de production, le système permet d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre et de consommation d'énergie, avec une période de retour sur investissement d'environ 18 mois. Un tableau de calcul du retour sur investissement est fourni pour vous aider à évaluer les avantages à long terme de nos solutions d'emballage pour les produits alimentaires et les boissons.
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