Systèmes de CVC et de réfrigération
Kaifeng est un fabricant professionnel de machines en plastique qui intègre la recherche et le développement, la fabrication et la vente de machines périphériques en plastique.
L'industrie du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC) et de la réfrigération fournit des solutions de contrôle climatique pour les bâtiments et les applications de la chaîne du froid. Ces machines en plastique sont essentielles dans les secteurs résidentiel, commercial et industriel, assurant le confort thermique et la conservation des aliments.
Les principaux composants sont les refroidisseurs, les échangeurs de chaleur, les sécheurs et les systèmes de contrôle. L'industrie s'oriente vers des conceptions à haut rendement énergétique et des réfrigérants respectueux de l'environnement en raison des réglementations environnementales.
Les plastiques jouent un rôle crucial dans l'isolation, la tuyauterie et les boîtiers, avec des matériaux comme le PP, le PVC et le PA qui offrent une durabilité et des avantages en termes de coûts. Le marché continue de croître sous l'effet de l'urbanisation, des exigences de durabilité et des avancées technologiques.
Exigences de base
1. Contrôle précis de la température et de l'humidité
Des niveaux de température et d'humidité stables sont essentiels pour maintenir la qualité des produits dans des processus tels que le moulage du plastique, l'assemblage électronique et le stockage sensible au climat.
2. Contrôle de la température et de l'humidité
Les systèmes de machines plastiques doivent fonctionner avec une consommation d'énergie minimale pour réduire les coûts à long terme et répondre aux normes de conformité environnementale, en particulier dans des conditions de charge variable.
3.Surveillance et automatisation intelligentes
Le suivi des données en temps réel, la détection automatisée des défaillances et le réglage facile des paramètres par le biais d'interfaces intelligentes sont essentiels pour maintenir des performances constantes et minimiser les temps d'arrêt.
4. Faible bruit et sécurité environnementale
Un fonctionnement silencieux et des émissions minimales sont importants dans les installations fermées, car ils contribuent à la sécurité de l'opérateur et au respect des normes de santé au travail.
5. Solutions personnalisables et évolutives
Des installations à l'échelle du laboratoire aux lignes de production à grande échelle, les machines pour matières plastiques doivent pouvoir s'adapter à différentes capacités de production et à différents besoins techniques.
Point de douleur

Contrôle irrégulier de la température
Les fluctuations de température ou d'humidité peuvent entraîner des défauts de produit, une réduction de la durée de vie des équipements et une instabilité des processus, en particulier dans les secteurs de la fabrication de précision tels que les plastiques et l'électronique.

Coûts opérationnels élevés
Les systèmes anciens ou mal optimisés consomment souvent trop d'énergie, ce qui se traduit par des factures d'électricité élevées et une augmentation de l'empreinte carbone, ce qui n'est pas viable à long terme.

Automatisation limitée et manuelle
De nombreux systèmes traditionnels sont dépourvus de commandes intelligentes et nécessitent des réglages manuels et une maintenance fréquents, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre et le risque d'erreur humaine.

Inflexibilité entre les applications
Les équipements standardisés qui ne peuvent pas être adaptés aux différents processus ou types de fluides (eau, huile, fluide frigorigène) ne répondent souvent pas aux besoins spécifiques de la production, ce qui entraîne une inefficacité ou des performances insuffisantes.

Temps d'arrêt dû à une mauvaise détection des pannes
Sans systèmes de diagnostic efficaces, les pannes d'équipement sont plus difficiles à prévoir et à prévenir, ce qui entraîne des temps d'arrêt non planifiés et des retards dans les calendriers de production.

Préoccupations en matière d'environnement et de bruit
Les niveaux de bruit et les émissions excessifs des anciens systèmes peuvent enfreindre les normes de sécurité sur le lieu de travail et avoir un impact sur la santé et le confort des opérateurs.
Solutions dans le domaine de la transformation des matières plastiques
Aperçu de la solution
Nos solutions offrent un contrôle précis de la température, des technologies d'économie d'énergie, un contrôle de la pollution et un traitement des déchets afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et de garantir la durabilité de l'environnement.

Détails de la solution
Performances stables grâce à une technologie d'échange thermique avancée
Nos systèmes de contrôle de la température, y compris les régulateurs de température de moule à double fonction, les refroidisseurs à eau et les refroidisseurs à huile, assurent un chauffage et un refroidissement constants. Ils sont conçus pour une réponse rapide et une régulation précise, aidant les clients à maintenir des conditions de processus optimales à chaque étape de la production.
Surveillance intelligente en temps réel
Toutes les machines en plastique sont équipées de panneaux de commande intelligents et d'un système de diagnostic automatique des pannes. Les utilisateurs peuvent facilement régler les paramètres à l'aide d'un écran tactile ou d'une interface à distance, tandis que les systèmes de sécurité intégrés permettent d'éviter les pannes inattendues et de réduire le temps de maintenance.
Systèmes économes en énergie et adaptables à la charge
Nous utilisons des stratégies de contrôle de l'énergie segmentées, comme celles que l'on trouve dans nos refroidisseurs à vis, pour garantir que l'équipement conserve une efficacité élevée même en cas de fluctuations de la charge de travail, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation au fil du temps.
Déshumidification de précision pour les applications sensibles
Nos unités de séchage et de déshumidification sont idéales pour la transformation du plastique et d'autres industries sensibles à l'humidité. Elles sont dotées de fonctions de récupération de la chaleur et d'une automatisation du niveau d'humidité, ce qui garantit une faible consommation d'énergie tout en maintenant les environnements de production sous contrôle étroit.
Des solutions sur mesure pour toutes les échelles
Des lignes pilotes aux systèmes industriels à grande échelle, nous proposons des configurations sur mesure basées sur des paramètres spécifiques au client, tels que le volume de production, la plage de température requise et les contraintes d'agencement. Nos équipements s'intègrent ainsi harmonieusement dans les flux de travail existants, sans aucun compromis.
Avantages du recyclage et de la gestion des déchets

Un service global et une forte adhésion des clients
Un service mondial et une forte reconnaissance de la part des clients Nos équipements sont exportés dans plus de 20 pays et régions d'Europe, d'Amérique, d'Afrique et d'Asie du Sud-Est. Avec plus de 500 entreprises clientes dans le monde et un taux de rachat de 85%, nous avons construit un réseau mondial solide et une réputation de confiance dans l'industrie.

Large éventail d'applications
Une large gamme d'applications Nos produits et solutions sont largement utilisés dans diverses industries, telles que la transformation du plastique, le recyclage et la gestion des déchets, la fabrication de produits chimiques et pharmaceutiques, la production d'aliments et de boissons, le chauffage, la ventilation, la climatisation et la réfrigération, ainsi que la fabrication de caoutchouc et de matériaux composites, ce qui témoigne d'une adaptabilité exceptionnelle.

Couverture étendue de l'industrie
Nous sommes très présents dans le secteur des équipements auxiliaires pour le plastique, offrant une gamme complète qui couvre l'échange de chaleur et de froid, le broyage et le recyclage, le mélange et le dosage, la déshumidification et le séchage, ainsi que les systèmes d'alimentation et de transport. Notre large gamme de produits est conçue pour répondre aux exigences des différentes étapes de la production.

Qualité constante et longue durée de vie
Conformément au système international de gestion de la qualité ISO9001, nous utilisons des matériaux de haute qualité, tels que des lames en alliage trempé et des moteurs à noyau de cuivre. Associés à des équipements d'inspection avancés, ils garantissent des performances stables et prolongent la durée de vie des équipements jusqu'à 50%.

Prix compétitifs et personnalisation flexible
Prix compétitifs et personnalisation flexible En mettant l'accent sur la valeur, nos produits sont proposés à des prix 10%-15% inférieurs à ceux d'équipements comparables, sans pour autant compromettre la qualité. Nous offrons une personnalisation sur mesure, des options de paiement flexibles et des garanties à long terme pour maximiser le retour sur investissement de nos clients.

R&D avancée et expertise technique
R&D avancée et expertise technique Nous disposons d'un centre de R&D et d'un département technologique spécialisés, équipés de lignes de production modernes et de systèmes d'essai avancés. Nos ingénieurs expérimentés améliorent constamment les performances des produits et développent de nouvelles solutions adaptées aux demandes du marché.
Types de plastiques transformables
PP
PP
PVC
PVC
PE
PE
PC
PC
PS
PS
PET
PET
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FAQ
Avec quels types de matériaux plastiques vos machines plastiques sont-elles compatibles ?
Nos équipements de contrôle de la température et de séchage sont adaptés à une large gamme de thermoplastiques et de plastiques techniques, notamment l'ABS, le PC, le PET, le PA, le PBT, le PMMA, le TPU et divers mélanges personnalisés. Nous proposons des solutions sur mesure en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de traitement.
Votre machine à plastique peut-elle assurer à la fois des fonctions de chauffage et de refroidissement ?
Oui. Nos régulateurs de température de moule intégrés assurent à la fois le chauffage et le refroidissement dans une seule unité, ce qui permet de passer d'un mode à l'autre en toute transparence. Cela permet d'améliorer le temps de cycle et d'assurer une meilleure cohérence du processus.
Quelle est la précision du contrôle de la température et de l'humidité ?
Nos systèmes sont dotés d'interfaces de contrôle intelligentes avec surveillance en temps réel. La température et l'humidité peuvent être ajustées et maintenues dans des tolérances étroites, ce qui garantit la stabilité du processus et réduit les défauts de qualité.
Proposez-vous des solutions efficaces sur le plan énergétique ?
Absolument. Nos refroidisseurs et déshumidificateurs sont conçus avec des technologies d'économie d'énergie telles que le contrôle segmenté de l'énergie, la récupération de chaleur et des systèmes d'échange de chaleur efficaces. Ces caractéristiques permettent de réduire la consommation d'énergie sans compromettre les performances.
Équipements obligatoires

REFROIDISSEUR À VIS REFROIDI PAR AIR
Il n'est pas nécessaire d'installer une tour d'eau de refroidissement.

REFROIDISSEUR À VIS REFROIDI À L'EAU
Ils sont largement utilisés dans la production industrielle.

REFROIDISSEUR À AIR
Il n'est pas nécessaire d'installer une tour d'eau de refroidissement.

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