Broyeur industriel de plastique : l'équipement de base pour un recyclage efficace

Dans les usines modernes de transformation des matières plastiques, l'élimination rapide et efficace des déchets de production, des résidus de carotte et des rebuts est essentielle pour réduire les coûts de production et améliorer l'utilisation des ressources. Cette vidéo présente une introduction complète à notre solution de broyage, le broyeur industriel de plastique. En tant que fabricant professionnel de broyeurs de matières plastiques, nous nous engageons à fournir des solutions de recyclage stables, durables et efficaces.

 Ⅰ. 3 Améliorations des performances de base Redéfinir l'efficacité du concassage

1. Système d'entraînement du compresseur Copeland Scroll

Contrairement aux pulvérisateurs qui utilisent des moteurs électriques traditionnels ou des compresseurs à piston, notre gamme de produits intègre un compresseur Copeland Scroll comme source d'entraînement innovante. Cette unité garantit des performances efficaces. La technologie Scroll permet d'obtenir une compression continue et uniforme du gaz grâce à l'interaction précise entre les spirales en orbite et les spirales stationnaires. Par rapport aux solutions traditionnelles, cette technologie améliore l'efficacité énergétique jusqu'à 25% et réduit le bruit de fonctionnement à moins de 75 décibels. Cela permet de réduire la consommation d'énergie, d'assurer un processus de pulvérisation plus cohérent et de créer un environnement d'atelier plus confortable. Cette technologie est particulièrement adaptée aux systèmes de moulage par injection de précision, où le bruit et la consommation d'énergie sont critiques.

2. Conception optimisée de la chambre de broyage et des couteaux

La vidéo montre clairement la conception unique de notre chambre de broyage à lames plates. Les angles des lames et les interstices du crible, calculés avec précision, garantissent que le matériau subit des cisaillements et des compressions répétés dans la chambre de broyage, plutôt qu'un simple impact. Cette conception assure non seulement un broyage plus stable et une taille de particule contrôlable, mais elle réduit également de manière significative la production de poussière. Par rapport aux broyeurs industriels de plastique à griffes traditionnels, notre système améliore les performances de broyage de plus de 30% pour les plastiques souples et durs tels que le PP, le PE et l'ABS. En outre, l'usure des lames est réduite de 20%, ce qui prolonge efficacement les intervalles de maintenance.

3. Structure renforcée et protection de la sécurité

Comme le montre la vidéo, des composants clés tels que le boîtier de roulement et la broche sont fabriqués en acier de haute qualité et usinés avec précision pour garantir une capacité de charge élevée. Les caractéristiques de sécurité comprennent un système de protection contre les surcharges qui inverse automatiquement la rotation et déclenche une alarme pour arrêter la machine si elle entre en contact avec une pièce métallique difficile à briser, protégeant ainsi le moteur et les lames. En outre, des composants clés tels que l'interrupteur de sécurité du couvercle et l'interrupteur d'arrêt d'urgence sont entièrement conformes aux normes de sécurité internationales CE, ce qui assure une protection complète de l'opérateur.

Ⅱ. Public cible et problèmes abordés

1. Injection/moulage par soufflage

Nos systèmes s'intègrent directement dans les machines de moulage par injection, ce qui permet de recycler, de déchiqueter et de réutiliser immédiatement les déchets. Les coûts de stockage, de transport et de traitement ultérieur sont ainsi éliminés.

2. Recyclage et traitement des matières plastiques

Pour les entreprises de recyclage qui traitent de gros volumes de déchets plastiques (bouteilles, tuyaux, films, etc.), la puissante capacité de broyage et les performances stables de l'équipement améliorent considérablement l'efficacité globale de la ligne de production.

3. Production de profilés et de tôles en plastique

Nos broyeurs industriels de plastique convertissent facilement les déchets de production et les résidus de coupe en matériaux recyclés de haute qualité, permettant ainsi une économie circulaire.

 Ⅲ. Conseils d'utilisation et d'entretien

1. Matériaux compatibles

Ce broyeur industriel de matières plastiques convient au broyage de diverses matières thermoplastiques, notamment l'ABS, le PP, le PE, le PVC, le PC, l'acrylique (PMMA), etc. Il ne convient pas au broyage de corps étrangers durs tels que le métal, le bois ou le verre.

2. Étapes de l'installation initiale et de la mise en service

Après l'installation, effectuez les contrôles suivants avant la mise en service : Vérifier la séquence correcte des phases et la distance correcte entre les lames et le crible. Avant de démarrer, assurez-vous que la chambre de broyage fonctionne à vide. Laissez la machine tourner au ralenti pendant 1 à 2 minutes et vérifiez qu'il n'y a pas de bruits ou de vibrations inhabituels. Ce n'est qu'après avoir confirmé le fonctionnement normal de la machine que le matériau peut être alimenté de manière régulière.

3. Entretien quotidien

Vérifiez régulièrement l'affûtage des lames. Si les performances de broyage diminuent ou si la taille des particules augmente, retirez immédiatement les lames pour les affûter ou les remplacer.

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