Solutions de recyclage et de broyage des produits en plastique
Kaifeng se concentre depuis plus de 10 ans sur les équipements de transformation des plastiques, fournissant des solutions efficaces de recyclage et de broyage des plastiques, des broyeurs de plastiques et d'autres équipements auxiliaires pour transformer les déchets plastiques en matériaux réutilisables.
Les produits en plastique sont omniprésents dans la vie moderne, des emballages quotidiens aux composants industriels. Cela entraîne une consommation importante de ressources et une pression considérable sur l'environnement. Le recyclage efficace des déchets plastiques (bouteilles, coques, boîtiers, tuyaux) et des rebuts d'usine, afin de les transformer en granulés réutilisables, n'est pas seulement une responsabilité environnementale, mais aussi une “ mine urbaine ” potentielle. Il permet de réduire considérablement vos coûts de matières premières et de générer des avantages économiques directs.
Kaifeng Machinery est spécialisée dans les broyeurs industriels pour plastiques et les systèmes de refroidissement, fournissant des équipements et des solutions complets allant du broyage à la réduction immédiate des carottes de moulage, en passant par le refroidissement précis des moules. Nous aidons les fabricants de produits en plastique et les recycleurs à mettre en place un cycle efficace des ressources.
Exigences de base
Pour une solution efficace de recyclage et de broyage du plastique, il est nécessaire de trouver des broyeurs industriels adaptés et des équipements de traitement auxiliaires. Voici quelques exigences fondamentales.
Réduction efficace de la taille
Capable de traiter rapidement des matériaux volumineux afin de réduire considérablement leur volume.
Sortie uniforme
Les fragments broyés doivent être de taille uniforme et propres, afin de faciliter les processus en aval.
Stabilité et durabilité
Les équipements doivent fonctionner de manière continue et stable pendant de longues périodes, avec un faible taux de défaillance.
Intelligence et respect de l'environnement
Conçu pour réduire le bruit et la poussière, améliorant ainsi l'environnement de travail.
Point de douleur
Rencontrez-vous les difficultés suivantes lors de la manipulation de produits et de déchets plastiques ?
Faible efficacité, coûts élevés
Les déchets encombrants s'accumulent, occupant un vaste espace de stockage et de logistique, ce qui entraîne des coûts de transport élevés. La manutention manuelle est longue et exigeante en main-d'œuvre.
Qualité instable des matières recyclées
Une chaleur excessive générée pendant le broyage provoque l'oxydation du matériau, son jaunissement et la dégradation de ses propriétés. Une taille de sortie irrégulière affecte le lavage et la granulation ultérieurs.
Environnement de production médiocre
La poussière et le bruit excessif générés par le concassage ont un impact sur la santé des travailleurs et les conditions de travail dans l'atelier, ce qui pose des risques pour la sécurité.
Mauvaise fiabilité des équipements
Usure rapide des lames lors du traitement de plastiques de dureté et de résistance différentes. L'équipement est sujet aux blocages ou aux dommages, avec des temps d'arrêt fréquents pour la maintenance, ce qui affecte le rendement global.
Gaspillage sévère de sprue
Les carottes provenant des machines de moulage par injection ne sont pas recyclées immédiatement, elles sont susceptibles d'absorber l'humidité et d'être contaminées à l'air libre, ce qui entraîne un gaspillage de matière.
Solutions dans le domaine du broyage et du recyclage des plastiques
Aperçu des solutions de broyage et de recyclage du plastique
Kaifeng propose une solution en boucle fermée " broyage-recyclage-refroidissement " qui transforme les déchets plastiques en matières premières réutilisables grâce à un système à double voie. Processus principal : les plastiques collectés sont broyés en fragments uniformes, puis triés en fonction de leur source : la voie A traite les déchets de la chaîne de production (carottes/rejets) pour une réutilisation immédiate à côté de la presse ; la voie B traite les plastiques post-consommation par lavage, séchage et granulation afin de créer des granulés recyclés de haute qualité.
Détails de la solution de transformation des plastiques
Étape 1 : Collecte et alimentation
Collecter les produits en plastique post-consommation (bouteilles, conteneurs, etc.) et les déchets plastiques industriels. Inspecter visuellement et trier afin d'éliminer les grosses impuretés non plastiques.
Étape 2 : Broyage et réduction de la taille
Introduisez les matières plastiques triées dans le broyeur à plastique. Elles sont alors déchiquetées en petits fragments uniformes. Cette étape réduit considérablement le volume, ce qui permet d'économiser de l'espace de stockage et de transport, et prépare les matières pour un nettoyage ou une réutilisation ultérieurs.
Étape 3 : Sélection et traitement du chemin
Chemin A : Réutilisation immédiate des carottes/broyats (pour le moulage par injection)
Pour les carottes et les rebuts provenant directement de la chaîne de production, utilisez un système de recyclage automatique installé à côté de la presse. Le matériau broyé (rebroyé) est automatiquement renvoyé vers la trémie de la machine de moulage pour être immédiatement réutilisé, ce qui permet de réduire les coûts liés aux matières premières.
Chemin B : Ligne externe de recyclage et de lavage
Pour les plastiques post-consommation collectés à l'extérieur, les fragments broyés sont acheminés vers une chaîne de lavage dédiée. Ils sont soumis à un lavage à chaud afin d'éliminer les étiquettes, les adhésifs et les contaminants.
Étape 4 : Déshydratation et séchage
Les fragments de plastique nettoyés sont déshydratés et séchés afin de réduire leur teneur en humidité, les préparant ainsi pour l'étape finale de granulation.
Étape 5 : Granulation et renaissance
Les fragments de plastique secs et propres sont introduits dans une extrudeuse de granulation. Ils sont fondus, filtrés, extrudés et coupés en granulés de plastique recyclé uniformes et de haute qualité.
Étape 6 : Réapplication
Les granulés recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits en plastique, bouclant ainsi le cycle et créant une valeur à la fois économique et environnementale.
Pourquoi choisir Kaifeng comme partenaire pour la transformation des matières plastiques ?
Un service global et une forte adhésion des clients
Les équipements de transformation des matières plastiques de Kaifeng sont exportés vers plus de 20 pays et régions en Europe, en Amérique, en Afrique et en Asie du Sud-Est. Avec plus de 500 entreprises clientes dans le monde entier et un taux de rachat de 85%, nous avons construit un réseau mondial solide et acquis une réputation de confiance dans le secteur.
Large éventail d'applications
Les machines et solutions de transformation des plastiques de Kaifeng sont largement utilisées dans divers secteurs, tels que la transformation des plastiques, le recyclage et la gestion des déchets, la fabrication de produits chimiques et pharmaceutiques, la production alimentaire et de boissons, le chauffage, la ventilation et la climatisation, ainsi que la fabrication de caoutchouc et de composites, démontrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle.
Couverture étendue de l'industrie
Kaifeng occupe une place importante dans le secteur des équipements auxiliaires pour le plastique, proposant une gamme complète qui couvre les échanges thermiques, le broyage et le recyclage, le mélange et le dosage, la déshumidification et le séchage, ainsi que les systèmes d'alimentation et de transport. Notre large gamme de produits est conçue pour répondre aux exigences des différentes étapes de production.
Qualité constante et longue durée de vie
Opérant selon le système international de gestion de la qualité ISO9001, Kaifeng utilise des matériaux de haute qualité tels que des lames en alliage trempé et des moteurs à noyau en cuivre. Associés à des équipements d'inspection de pointe, ceux-ci garantissent des performances stables et prolongent la durée de vie des équipements jusqu'à 50%.
Prix compétitifs et personnalisation flexible
Axées sur la valeur, nos machines de transformation des plastiques sont proposées à des prix inférieurs de 10% à 15% à ceux d'équipements comparables, sans compromis sur la qualité. Nous offrons une personnalisation sur mesure, des options de paiement flexibles et des garanties à long terme afin de maximiser le retour sur investissement de nos clients.
Recherche et développement avancés et expertise technique
Kaifeng dispose d'un centre de R&D et d'un département technologique dédiés, équipés de lignes de production modernes et de systèmes de test avancés. Nos ingénieurs expérimentés améliorent constamment les performances des produits et développent de nouvelles solutions adaptées aux demandes du marché.
Types de plastiques transformables
Les équipements de traitement des plastiques de Kaifeng, tels que les broyeurs de plastique, peuvent traiter différents types de plastiques, couvrant différents niveaux de dureté, et offrent des services complets et efficaces.
PET
Bouteilles de boissons, barquettes alimentaires
PE (HDPE/LDPE)
Bouteilles de shampoing, seaux, film d'emballage
PP
Contenants pour micro-ondes, pare-chocs de voiture, chaises
PS
Boîtiers d'appareils électroménagers, emballages en mousse
ABS
Jouets, boîtiers électroniques, tuyaux
PVC
Tuyaux, profilés de fenêtres
Équipement obligatoire
Obtenir une solution personnalisée
Faites-nous part de vos besoins en matière de matériaux, de rendement et d'espace. Nous concevrons pour vous le broyeur de plastique, le déchiqueteur et les autres équipements auxiliaires adaptés, sans approximations.
Contact US
FAQ
Q1 : Dois-je changer fréquemment les lames ou les tamis lorsque je traite différents types de plastiques ?
R : Pas nécessairement. Nos broyeurs de plastique sont conçus pour une large gamme d'applications. Cependant, pour certains matériaux spécifiques (comme les films très souples ou les plastiques techniques très durs), il est possible d'opter pour des lames spécialisées. Le changement des tamis permet de contrôler la taille des déchets et est une opération simple qui ne prend généralement que quelques minutes.
Q2 : Votre équipement peut-il traiter des bouteilles comportant des étiquettes ou des résidus ?
R : Oui. Nos puissantes broyeuses à plastique peuvent broyer efficacement les bouteilles avec leurs étiquettes. Cependant, dans une chaîne de lavage complète destinée au recyclage, des étapes de lavage supplémentaires sont nécessaires pour éliminer la pulpe et les adhésifs. Nous pouvons vous conseiller sur la configuration complète de l'équipement.
Q3 : Quelle est la plage de capacité de votre équipement ?
R : Nous proposons une gamme de broyeurs de plastique allant des petits modèles (50 à 100 kg par heure) aux grands modèles (1 à 5 tonnes par heure). Nous pouvons vous recommander le modèle le mieux adapté à vos besoins spécifiques en termes de rendement et aux conditions de votre site.
Q4 : Comment le système de refroidissement s'intègre-t-il dans ce processus ?
R : Nos refroidisseurs industriels et refroidisseurs d'eau industriels jouent un rôle crucial dans la production primaire des produits en plastique. Ils permettent un contrôle précis de la température des moules d'injection, réduisant ainsi les temps de cycle et minimisant les défauts, ce qui réduit à son tour la quantité de déchets générés qui doivent être recyclés. Ils garantissent une efficacité de production optimale.
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