Dans le domaine de la transformation des matières plastiques, la précision du dosage est un élément clé pour déterminer la qualité du produit et l'efficacité de la production. Lorsque les entreprises sont confrontées au choix de doseurs volumétriques et les doseurs gravimétriques, ils doivent souvent prendre en compte de multiples dimensions telles que les principes techniques, le rapport coût-efficacité et les scénarios d'application. Cet article analyse en profondeur les principales différences entre les deux systèmes et fournit des références professionnelles pour la prise de décision.
Ⅰ. Principe de fonctionnement
1. Doseurs volumétriques
Les doseurs volumétriques utilisent "l'occupation de l'espace" comme base de mesure et contrôlent le volume de sortie des matériaux par le biais de structures telles que des vis et des plateaux tournants. Par exemple, un doseur volumétrique à quatre couleurs convertit des paramètres prédéfinis en vitesse par le biais d'un système de contrôle micro-informatique entièrement numérique afin d'entraîner une vis de précision pour extruder des matières premières avec une valeur d'erreur ne dépassant pas ±1%. Ce système doit être calibré manuellement en fonction de la densité de la matière. Lorsque le lot ou le type de matières premières change, les paramètres doivent être réajustés pour garantir la précision de la mesure.
2. Doseurs gravimétriques
Les doseurs gravimétriques s'appuient sur des cellules de charge pour surveiller le poids du matériau en temps réel et utilisent la technologie de la "perte de poids" pour réaliser un contrôle en boucle fermée. Le système continue à mesurer jusqu'à ce que le poids cible soit atteint et n'est pas affecté par les fluctuations de densité du matériau. À l'instar d'une tasse de crème liquide de 250 ml, dont le volume passe à 1 000 ml après avoir été fouetté, mais dont le poids reste toujours de 250 grammes, c'est là le principal avantage du dosage par gravité : la masse est le seul paramètre et il n'est pas nécessaire de procéder à un étalonnage fréquent.
Ⅱ. Comparaison des performances : équilibre entre précision, coût et flexibilité
1. Précision de la mesure
La précision de mélange des doseurs volumétriques est généralement de 95%-98%, ce qui convient aux scénarios exigeant une précision moyenne (tels que la production ordinaire de moulage par injection) ; les systèmes par gravité reposent sur le pesage en temps réel, avec une précision inférieure à ±0,5%, ce qui convient mieux aux plastiques modifiés haut de gamme ou aux produits de qualité médicale.
2. Coût de l'investissement
L'investissement initial des doseurs volumétriques est faible. Par exemple, les doseurs volumétriques bicolores de Kaifeng Machinery adoptent une conception modulaire, avec une forte interchangeabilité des composants, et les coûts de maintenance peuvent être réduits de plus de 30% ; le système de gravité est généralement 30%-50% plus élevé en coût d'acquisition en raison du capteur de pesage intégré et du système de contrôle complexe, mais à long terme, l'optimisation des coûts peut être réalisée en réduisant les déchets de matières premières (en économisant jusqu'à 50% d'additifs).
3. Adaptabilité de la production
Les doseurs volumétriques permettent de stocker 50 jeux de formules et de passer rapidement d'une formule à l'autre, ce qui convient à la production de petits lots multi-variétés ; le système par gravité est plus adapté à la production continue à grande échelle, en particulier dans les scénarios où un enregistrement strict de la consommation de matériaux (comme pour la certification de qualité ISO) est requis.
Ⅲ. Guide de sélection : Le scénario adaptatif détermine la solution optimale
1. Scénarios pour donner la priorité aux doseurs volumétriques
Si vos besoins de production sont centrés sur la "rentabilité", tels que les produits plastiques ordinaires, le traitement du recyclage des matières recyclées ou le changement fréquent de formules (comme le moulage par injection multicolore), les doseurs volumétriques constituent un choix plus pragmatique. Par exemple, les doseurs volumétriques à quatre couleurs de Kaifeng Machinery utilisent des pièces de contact en acier inoxydable 304 et des vis chromées, ce qui non seulement garantit la résistance à la corrosion, mais permet également un démontage et un nettoyage rapides grâce à une conception modulaire, ce qui convient parfaitement aux petites et moyennes entreprises.
2. Scénarios pour donner la priorité aux doseurs gravimétriques
Lorsque les produits sont soumis à des exigences de haute précision (pièces aérospatiales, cathéters médicaux) ou à des coûts de matières premières élevés (nano-additifs, pigments spéciaux), les caractéristiques "zéro déchet" du système gravitaire sont cruciales. En outre, si le processus de production exige une traçabilité stricte de l'utilisation des matériaux (comme dans l'industrie de l'emballage alimentaire), les données de pesage en temps réel du système gravitaire peuvent être directement connectées au système de gestion de la qualité.
IV. Conclusion
Les doseurs volumétriques et les doseurs gravimétriques ne sont pas des relations concurrentielles de type "l'un ou l'autre", mais des solutions complémentaires répondant à des besoins de production différents. Pour les entreprises de transformation des matières plastiques, la compréhension des limites techniques et de la logique des coûts des deux types de doseurs permet de trouver un équilibre entre l'efficacité et la précision. Tout comme les solutions fournies par fabricant de doseurs volumétriques -- Kaifeng Machinery, des doseurs volumétriques de base aux systèmes gravitaires haut de gamme, prend toujours l'"adaptation aux scénarios" comme base de conception, aidant les entreprises à améliorer la qualité tout en optimisant les coûts de production.
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