Comment nettoyer un refroidisseur industriel ?

Nettoyage d'un refroidisseur industriel contribue à son bon fonctionnement. La saleté et le tartre peuvent réduire son efficacité de plus de 30%. Il est important de le nettoyer régulièrement. Lorsque les serpentins et les tuyaux sont sales, l'appareil consomme plus d'énergie. Il doit également fonctionner plus intensément. Il est important de toujours respecter les consignes de sécurité du fabricant. Cela permet d'éviter les problèmes et d'assurer la sécurité de tous.

Ⅰ. Sécurité et préparation

Les personnes doivent se préparer et prendre les mesures de sécurité nécessaires avant de nettoyer un refroidisseur industriel. Une bonne préparation permet d'éviter les accidents et facilite le travail.

1. Coupure d'alimentation électrique

Commencez par suivre les instructions du fabricant pour éteindre le refroidisseur. Éteignez le refroidisseur et assurez-vous qu'il ne puisse pas être remis en marche par inadvertance. Débranchez l'alimentation électrique. Couvrez toutes les pièces électriques afin qu'elles restent sèches pendant le nettoyage. L'eau et l'électricité sont dangereuses lorsqu'elles sont combinées, cette précaution permet donc d'éviter tout risque d'électrocution ou de blessure.

2. Équipement de protection

Il est très important de porter un équipement adapté. Les travailleurs ont besoin de gants pour protéger leurs mains des produits chimiques et des pièces chaudes. Les lunettes de sécurité protègent les yeux des éclaboussures. Les vêtements de protection, comme les combinaisons, empêchent les produits chimiques et la saleté d'entrer en contact avec la peau et les vêtements ordinaires. Parfois, des masques faciaux ou des respirateurs sont nécessaires si des nettoyants puissants sont utilisés.

3. Outils et produits nettoyants

Procurez-vous tous les outils et produits de nettoyage nécessaires avant de commencer. La plupart des gens utilisent des brosses, des seaux et des tuyaux d'arrosage. Beaucoup utilisent des détartrants spéciaux comme RYDLYME ou une solution de vinaigre pour nettoyer les tubes et les serpentins du refroidisseur. Consultez toujours le guide du fabricant pour connaître les produits de nettoyage sûrs. Tenir un journal quotidien, vérifier l'absence de fuites et utiliser un bon traitement de l'eau contribuent au bon fonctionnement du refroidisseur.

Ⅱ. Étapes de nettoyage des refroidisseurs industriels

1. Vidange et rinçage

Tout d'abord, les ouvriers vidangent le circuit de refroidissement à eau. Ils le remplissent d'eau propre et laissent celle-ci circuler pendant 30 minutes. Ensuite, ils vidangent toute l'eau. Si l'eau est encore sale, ils répètent l'opération jusqu'à ce qu'elle soit claire. Parfois, ils ajoutent un produit nettoyant tel que Citranox ou un produit anti-oxyde. Le produit nettoyant circule dans les tuyaux pendant quelques heures. Il décompose la rouille et les dépôts à l'intérieur. Ensuite, ils rincent le système à l'eau claire pour éliminer tout résidu de produit nettoyant. Cette étape empêche le refroidisseur industriel de se boucher et maintient le circuit d'eau en bon état.

2. Accès aux composants

Ensuite, les ouvriers ouvrent le refroidisseur pour accéder aux pièces internes. Ils retirent les couvercles et les panneaux afin de voir la plaque tubulaire et les serpentins. Cela leur permet de repérer les endroits où la saleté et le tartre se sont accumulés. Avant d'utiliser un produit nettoyant, ils vérifient la composition des tubes. Certains produits chimiques, comme le Scalzo à base d'acide chlorhydrique, nettoient bien mais nécessitent une protection spéciale pour le métal. D'autres, comme le CA-100 à base d'acide citrique, sont plus adaptés à l'acier inoxydable et moins agressifs. Choisir le bon produit nettoyant permet d'éviter d'endommager le refroidisseur industriel.

3. Nettoyage des tubes et des serpentins

Les ouvriers nettoient ensuite la saleté à l'aide de brosses et de tuyaux d'arrosage pour nettoyer les tubes et les serpentins. Des solutions chimiques permettent d'éliminer les dépôts tenaces. Les solutions acides nettoient très bien les tubes, mais elles sont plus coûteuses et nécessitent des ouvriers qualifiés. Pour les serpentins, les ouvriers n'utilisent pas d'eau à haute pression, car cela pourrait déformer les ailettes. Ils utilisent plutôt un jet doux et des nettoyants sûrs. Ils laissent le nettoyant agir pendant quelques minutes, puis rincent à l'eau, à contre-courant. De cette façon, la saleté s'enlève sans endommager les serpentins. Après le nettoyage, ils vérifient que les tubes et les serpentins ne sont pas endommagés et qu'il ne reste pas de saleté. Certaines équipes utilisent des tests spéciaux, comme le test par courants de Foucault, tous les deux ou trois ans pour détecter les problèmes cachés.

4. Remontage et redémarrage

Une fois tout nettoyé, les techniciens remontent le refroidisseur. Ils recherchent les fuites et réparent celles qu'ils trouvent. Si nécessaire, ils effectuent des réparations ou des opérations de maintenance supplémentaires. Avant de démarrer la machine, ils utilisent des pompes à vide pour éliminer l'air et l'humidité. Ensuite, ils remplissent le refroidisseur avec la quantité appropriée de réfrigérant. Enfin, ils effectuent des tests pour s'assurer que le refroidisseur industriel fonctionne correctement. Le nettoyage prend généralement entre quatre et six heures, selon la taille et l'état de la machine.

Ⅲ. Maintenance et dépannage

1. Fréquence de nettoyage

Nettoyer régulièrement le refroidisseur industriel permet d'assurer son bon fonctionnement. La plupart des sites nettoient les tubes du refroidisseur tous les trois mois. Ils effectuent également une inspection approfondie une fois par an. Il est important que l'eau utilisée soit de bonne qualité. Une eau de mauvaise qualité peut provoquer de la rouille, du tartre, voire favoriser la prolifération de germes. Ces problèmes entraînent une augmentation de la consommation d'énergie et du fonctionnement du refroidisseur. De nombreuses équipes surveillent la qualité de l'eau et suivent un plan pour assurer la sécurité du refroidisseur et éviter qu'il ne tombe en panne.

• Nettoyez les tubes tous les trois mois.
• Effectuez une vérification complète chaque année.
• Surveillez l'eau et modifiez les temps de nettoyage si nécessaire.

2. Après le nettoyage

Après le nettoyage, les ouvriers examinent toutes les pièces et notent leurs observations. Ils tiennent un journal quotidien du fonctionnement du refroidisseur. Ce journal contient des informations telles que le débit, la température, la pression et les niveaux de fluide. Ces notes permettent de détecter les problèmes à un stade précoce. Les équipes nettoient également les tubes de l'évaporateur et du condenseur afin d'améliorer la circulation de la chaleur. Le remplacement de l'huile et des filtres du compresseur permet d'éviter les dommages. L'analyse de l'eau à l'aide de produits chimiques permet de prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Un bon traitement de l'eau, comme l'utilisation de produits chimiques spéciaux, protège le métal et empêche l'accumulation de minéraux.

3. Problèmes courants

Parfois, des problèmes surviennent après le nettoyage. Le refroidisseur peut ne pas contenir suffisamment de réfrigérant. Une température élevée ou la présence de poussière sur le condenseur peuvent également causer des problèmes. Les fuites ou les filtres à air encrassés constituent d'autres problèmes. Les équipes recherchent ces problèmes et les résolvent rapidement. Elles ajoutent du réfrigérant, nettoient les filtres et réparent les fuites. Des contrôles fréquents et des réparations rapides permettent au refroidisseur de bien fonctionner et de durer plus longtemps.

Ⅳ. Conclusion

Le nettoyage d'un refroidisseur industriel nécessite des étapes minutieuses et des habitudes sécuritaires. Entretien régulier des refroidisseurs industriels contribue à garantir un fonctionnement efficace et réduit les coûts d'exploitation. Un traitement efficace de l'eau permet d'éviter les dommages. Les équipes peuvent utiliser une liste de contrôle pour chaque nettoyage. Elles brossent les tuyaux, changent les filtres, vérifient l'huile et contrôlent les commandes. Il est important de toujours respecter les consignes du fabricant.