Solution intégrée pour l'automatisation du moulage des matières plastiques

Améliorer globalement le niveau d'automatisation et l'efficacité de la production de moules en plastique.

Introduction

La solution d'intégration des équipements d'automatisation du moulage plastique est conçue pour répondre aux différents besoins d'automatisation dans le processus de production des produits en plastique, en fournissant des équipements complets, des logiciels et une assistance technique pour réaliser l'automatisation, l'intelligence et la haute efficacité dans le processus de production.

La solution crée un environnement de production hautement synergique en intégrant des composants clés tels que des machines de moulage par injection, des manipulateurs, des convoyeurs, des systèmes de refroidissement et des équipements d'inspection de la qualité, combinés à un logiciel de contrôle industriel avancé et à la technologie IoT. Il réalise non seulement le contrôle de l'automatisation du processus complet, de l'entrée des matières premières à la sortie du produit fini, mais optimise également les paramètres de production par la collecte et l'analyse des données afin d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production. Qu'il s'agisse de production de masse à grande échelle ou de besoins de personnalisation de petits lots, la solution peut répondre de manière flexible pour aider les entreprises à réduire les coûts de main-d'œuvre, les erreurs de production et à raccourcir le cycle de livraison, de manière à tirer parti du marché concurrentiel.

Caractéristiques et avantages

Applications

L'équipement d'automatisation du moulage des matières plastiques peut améliorer considérablement le niveau d'automatisation et l'efficacité de la production de moulage des matières plastiques, et il est largement applicable dans de nombreuses industries.

Fabrication automobile

Les solutions d'intégration des équipements d'automatisation du moulage plastique sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour la production de pièces en plastique telles que les pièces intérieures, les pièces extérieures et les pièces fonctionnelles. Grâce au moulage par injection de haute précision et à l'assemblage automatisé, la précision dimensionnelle et la cohérence des pièces sont assurées pour répondre aux exigences strictes de l'industrie automobile en matière de qualité et d'efficacité.

Industrie des appareils ménagers

Dans la fabrication d'appareils électroménagers, la solution est utilisée pour produire des boîtiers en plastique, des pièces structurelles et des pièces fonctionnelles pour les réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs et d'autres appareils électroménagers. Le système est capable de mouler par injection et d'assembler efficacement des formes complexes, ce qui aide les fabricants d'appareils électroménagers à améliorer l'efficacité de leur production et à réduire leurs coûts de production.

Équipement médical

L'industrie médicale a des exigences extrêmement élevées en matière de propreté et de précision des produits en plastique. La solution garantit la stérilité et la haute précision de produits tels que les boîtiers de dispositifs médicaux et les composants d'instruments grâce à une production entièrement fermée et à un contrôle de qualité automatisé, répondant ainsi aux normes strictes de l'industrie médicale.

Emballage des produits de consommation

Dans le domaine de l'emballage des biens de consommation, la solution est utilisée pour la production d'emballages alimentaires, de récipients pour les besoins quotidiens, de bouchons de bouteilles et d'autres produits en plastique. Grâce au moulage par injection à grande vitesse et au triage automatisé, le système est capable de répondre aux exigences de la production de masse tout en garantissant la qualité esthétique et la fonctionnalité des produits.

Cas et histoires

Un fabricant de pièces automobiles

Après avoir déployé le système, l'entreprise a réalisé une réduction de 18% des déchets de matières premières, une augmentation de 25% de l'efficacité de la production et une réduction de 40% des coûts de main-d'œuvre. Grâce au système central de manutention, l'entreprise a résolu les problèmes de gestion chaotique des matières premières, de faible efficacité de production et de coûts de main-d'œuvre élevés, et a amélioré son efficacité de production et sa compétitivité sur le marché.

Une entreprise de conditionnement de produits chimiques quotidiens

Grâce au système d'alimentation centralisé, la production est continue 24 heures sur 24 et le taux de produits défectueux est inférieur à 0,5%. Le système améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits, réduit les coûts de production et le taux de produits défectueux, et apporte des avantages économiques et sociaux significatifs à l'entreprise.

Spécifications techniques

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Directeur Li

Kaifeng est un fabricant professionnel qui intègre la recherche et le développement, la fabrication et la vente de machines périphériques en plastique.

Solution intégrée pour l'automatisation du moulage des matières plastiques

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Caractéristiques et avantages

Applications

Fabrication automobile

Fabrication automobile

Industrie des appareils ménagers

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Équipement médical

Équipement médical

Emballage des produits de consommation

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Un fabricant de pièces automobiles

Une entreprise de conditionnement de produits chimiques quotidiens

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