Introduction au séchoir à plastique
Le séchoir à plastique est un appareil utilisé pour éliminer l'humidité des matières premières plastiques. Il est largement utilisé dans le l'industrie de transformation des matières plastiques, comme moulage par injection, production par extrusion, production par moulage par soufflage, etc. Le séchoir à plastique élimine rapidement l'humidité grâce au système de chauffage et de ventilation afin de garantir que les matières premières plastiques atteignent l'état de séchage idéal avant leur transformation, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Caractéristiques du sèche-linge en plastique
1. Fonction intelligente
Fonctionnement automatisé : Équipé d'un système de contrôle intelligent, il prend en charge le démarrage à l'aide d'un seul bouton, le réglage de la température, l'alarme de défaut et d'autres fonctions afin de réduire la difficulté et le coût de l'opération manuelle.
Technologie de régulation de température PID : Contrôlez précisément la température de séchage afin d'éviter d'endommager les matières premières en raison de températures trop élevées ou trop basses, et garantissez des effets de séchage stables.
2. Matériaux de haute qualité
Conception entièrement en acier inoxydable : La surface en contact avec les matières premières est en acier inoxydable, un matériau résistant à la corrosion et au vieillissement, qui évite la contamination des matières premières et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Coque moulée sous pression de précision : La coque est en alliage d'aluminium, avec une surface lisse, d'excellentes performances d'isolation thermique et une bonne durabilité.
3. Conception humanisée
Structure séparée : Le corps du cylindre et la base peuvent être séparés, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien et réduit les temps d'arrêt.
Fenêtre visuelle : Équipé d'une fenêtre transparente, il permet d'observer les conditions de fonctionnement internes en temps réel, ce qui est pratique pour surveiller le processus de séchage.
Paramètres techniques
| Modèle | G25KG | G50KG | G75KG | G100KG | G150KG | G200KG | G300KG | G400KG | G500KG | G600KG | G800KG | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de la trémie | Kg | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | |
| Puissance du ventilateur | w | 122 | 157 | 246 | 246 | 350 | 350 | 400 | 400 | 750 | 1000 | 2000 | |
| Capacité de chauffage | kW | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 20 | 22 | 24 | |
| Température de séchage | 125 °C | ||||||||||||
| Diamètre du baril | mm | Ф350 | Ф430 | Ф468 | Ф550 | Ф630 | Ф700 | Ф750 | Ф800 | Ф800 | Ф990 | Ф1090 | |
| Dimensions (mm) | L | 795 | 880 | 1020 | 1080 | 1120 | 1250 | 1300 | 1400 | 1450 | 1600 | 1700 | |
| w | 465 | 590 | 620 | 700 | 760 | 850 | 920 | 1040 | 1100 | 1150 | 1330 | ||
| H | 780 | 965 | 1055 | 1250 | 1370 | 1480 | 1740 | 1760 | 1800 | 2150 | 2660 | ||
| Poids | KG | 34 | 38 | 48 | 59 | 78 | 110 | 152 | 170 | 210 | 280 | 380 | |
Avantages du sèche-linge en plastique
1. Réduire la consommation d'énergie et les coûts
Conception économe en énergie : La technologie de circulation d'air chaud et la conception de la couche isolante sont adoptées, et le taux d'économie d'énergie atteint 30%-40%, ce qui réduit considérablement les coûts d'électricité de l'entreprise.
Séchage efficace : Une grande quantité de matières premières plastiques peut être séchée en peu de temps, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit le gaspillage d'énergie.
2. Améliorer la qualité des produits
Séchage uniforme : L'air chaud est réparti uniformément afin de garantir que chaque matière première plastique puisse être entièrement séchée et d'éviter ainsi les défauts de fabrication causés par l'humidité résiduelle.
Réduire le taux de défauts : Grâce à un contrôle précis de la température et à un fonctionnement automatisé, le taux de défauts dans la production peut être efficacement réduit et le taux de qualification des produits peut être amélioré.
3. Sécurité et protection de l'environnement
Fonction d'alarme de surchauffe : Mécanisme de protection intégré pour éviter la surchauffe de l'équipement et garantir la sécurité des opérateurs.
Réduire la pollution : Matériau en acier inoxydable et conception étanche pour éviter la contamination des matières premières et répondre aux exigences en matière de protection de l'environnement.
Détails
Scénarios d'application
Les séchoirs à plastique conviennent à divers scénarios de transformation du plastique, notamment :
Moulage par injection : Assurez-vous que les matières premières plastiques sont complètement sèches avant le moulage par injection afin d'éviter les défauts tels que les bulles et les fils argentés dans les produits.
Moulage par extrusion : Utilisé pour fabriquer des tuyaux, des plaques, des films et d'autres produits afin de réduire les bulles et les impuretés dans les produits.
Moulage par soufflage : Convient à la fabrication de produits en plastique creux afin de garantir une épaisseur de paroi uniforme et une surface lisse.
Recyclage du plastique : Séchez les plastiques recyclés afin d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux recyclés.
FAQ
1. Comment régler la température de séchage du séchoir à plastique ?
R : Réglez la température cible via le panneau de commande, et le système de contrôle de température PID intégré à l'équipement ajustera automatiquement la puissance de chauffage afin de garantir une température stable dans la plage définie.
2. L'équipement nécessite-t-il un entretien régulier ?
R : Oui, il est recommandé de nettoyer régulièrement les résidus à l'intérieur du baril et de vérifier l'état de fonctionnement du système de chauffage et du système de ventilation afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
3. Quelles matières premières plastiques conviennent aux séchoirs à plastique ?
R : Il convient à diverses matières premières plastiques, telles que le PET, le PC, le PA, l'ABS, etc. La température de séchage spécifique peut être ajustée en fonction des caractéristiques des matières premières.
4. Quel est l'effet d'économie d'énergie de l'équipement ?
R : Grâce à la circulation d'air chaud et à la conception de la couche isolante, le taux d'économie d'énergie peut atteindre 30%-40%, ce qui réduit considérablement les coûts d'électricité de l'entreprise.
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