Déshumidificateur trois en un

Déshumidificateur trois en un

Déshumidificateur trois en un

Le sécheur par déshumidification trois en un est un équipement très efficace qui intègre les fonctions de déshumidification, de séchage et d'alimentation. Il est largement utilisé dans l'industrie de transformation des matières plastiques, comme le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus de production. Il est spécialement utilisé pour traiter les matières premières plastiques afin de garantir la stabilité de la qualité des matières premières pendant le traitement.

Introduction au déshumidificateur trois-en-un

Le sécheur par déshumidification trois en un est un équipement très efficace qui intègre les fonctions de déshumidification, de séchage et d'alimentation. Il est largement utilisé dans l'industrie de transformation des matières plastiques, comme le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus de production. Il est spécialement utilisé pour traiter les matières premières plastiques afin de garantir la stabilité de la qualité des matières premières pendant le traitement.

Caractéristiques du déshumidificateur trois en un

1. Gain de place

Le sécheur par déshumidification trois en un intègre les trois fonctions de déshumidification, de séchage et d'alimentation en un seul appareil. Par rapport à la combinaison traditionnelle d'équipements séparés, il occupe une surface au sol plus petite et offre une plus grande flexibilité pour l'agencement des ateliers d'usine.

2. Améliorer l'efficacité

La conception de cet équipement rend le processus de déshumidification, de séchage et de transport des matières premières plastiques plus compact et plus cohérent. L'air déshumidifié est directement utilisé pour le séchage, et les matières premières séchées peuvent être transportées immédiatement, ce qui réduit la perte d'énergie et de temps dans les maillons intermédiaires, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production de l'ensemble du processus de transformation des matières plastiques.

3. Qualité stable

L'équipement peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température de séchage, l'humidité et la vitesse de transport afin de garantir la stabilité de la teneur en humidité des matières premières plastiques au cours du processus de transformation et de répondre aux exigences de transformation, contribuant ainsi à améliorer la stabilité de la qualité des produits en plastique.

Paramètres techniques

ModèleCapacité(L)Capacité(KG)Débit d'air process(m³h)Chauffage de processus(kw)Soufflerie de régénération(kw)hedtntg(Kw)Chauffage de régénération(kw)Ventilateur d'alimentation(kw)TrémieDimensions(CM)Poids
KF-GCD25/503825500.40.23.62.40.756115*65*155320
KF-GCD50/807650 800.75 0.23.63.60.75 6130*79*185375
KF-GCD75/120115751201.10.23.63.60.756130*79*185405
KF-GCD100/120153100120 1.1 0.25.43.60.756130*79*185442
KF-GCD150/1502301501501.50.263.60.756135*79*200475
KF-GCD200/2003072002002.2 0.4125.41.512135*79*200560
KF-GCD300/2004613002002.20.4155.41.512135*79*200585
KF-GCD400/3006154003003.750.4187.21.512205*100*279635
KF-GCD500/40076950040041.510.92.212-
Les machines suivantes sont composées d'un déshumidificateur et d'un séchoir européen.
KF-GCD600/5009234003003.750.4187.21.512205*100*279635
KF-GCD700/50010766004005.50.75 217.21.5 12 205*100*279660
KF-GCD800/70012306004005.50.75217.21.512205*100*279660

Avantages du déshumidificateur trois-en-un

1. Réduction de la consommation d'énergie

Grâce à sa conception intégrée, le sécheur déshumidificateur trois-en-un réduit la perte de transmission d'énergie entre les différents équipements et permet une utilisation efficace de l'énergie, réduisant ainsi les coûts de consommation d'énergie dans le processus de production.

2. Réduction des risques

La conception entièrement fermée de l'équipement permet d'éviter efficacement que les matières premières séchées ne redeviennent humides au contact de l'air extérieur, ce qui permet d'éviter les problèmes de qualité des produits dus à l'humidité des matières premières et de réduire les risques liés à la qualité dans le processus de production.

3. Amélioration de l'efficacité de la production

Une qualité stable des matières premières et des processus de production efficaces rendent le processus de production plus fluide, réduisent les temps d'arrêt dus à des pannes d'équipement ou à des problèmes de matières premières, et améliorent ainsi l'efficacité globale de la production.

Détails

Déshumidificateur trois en un
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Déshumidificateur trois en un détails
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Scénarios d'application

Le déshumidificateur trois-en-un est largement utilisé dans les domaines suivants :

Industrie de la transformation des matières plastiques : tels que le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et d'autres processus de production, afin de garantir que les matières premières plastiques atteignent l'état sec idéal avant d'être transformées.

Industrie de la modification des matières plastiques : utilisé pour traiter divers plastiques techniques afin d'améliorer la qualité et les performances des produits.

Industrie du recyclage des matières plastiques : pour déshumidifier et sécher efficacement les plastiques recyclés afin qu'ils puissent être remis en production.

FAQ

Q : Le coût d'entretien du déshumidificateur trois-en-un est-il élevé ?

R : La conception du déshumidificateur trois en un est axée sur la facilité d'entretien. L'entretien quotidien comprend principalement le nettoyage et l'inspection réguliers des principaux composants. Tant que le manuel d'utilisation est respecté pour un fonctionnement standardisé et un entretien régulier, les coûts d'entretien peuvent être maintenus à un faible niveau.

R : Oui, l'équipement a une forte capacité de déshumidification et peut réduire efficacement la teneur en humidité des matières premières, même dans des environnements très humides, afin de garantir qu'elles atteignent l'état sec idéal.

R : Oui, nous fournissons des services personnalisés et pouvons ajuster les paramètres et la configuration fonctionnelle de l'équipement en fonction des besoins spécifiques des clients afin de répondre aux exigences des différents processus de production.

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