食品・飲料業界
開封は、プラスチック周辺機械の研究開発、製造、販売を統合した専門のプラスチック機械メーカーです。
食品・飲料業界では、包装工程における衛生、安全、温度管理に対して極めて高い基準が要求されます。海豊機械は10年以上のプラスチック補助設備の経験を持ち、中央供給システムを中心に、プラスチック乾燥機、工業用冷凍機、無塵ホッパーローダー、3in1除湿機などの設備を統合しています。食品用プラスチック包装（ボトルプリフォーム、ボトルキャップ、容器）の原料搬送、乾燥、混合、成形のワンストップ自動化ソリューションを提供します。全工程は密閉され、粉塵がなく、GMPクリーン基準を満たし、最高レベルの食品安全性と品質を保証します。
コア要件
1.衛生レベル
生産設備は、食品接触グレードのFDA/GB規格に準拠し、表面が滑らかで洗浄しやすく、角の死角が残らないものでなければならない。
2.製品の安全性
高温成形時の気泡や臭いを避けるため、乾燥後の原料の含水率は0.02%以下である。
3.温度と湿度の精密制御
周囲温度±1℃、相対湿度≦30%、PET/PPなどの樹脂の結晶化度の安定性を確保するため。
ペイン・ポイント
食品安全基準
従来のオープンローディングは、昆虫や埃が混入しやすく、その結果、総コロニー数が過剰になり、食品・飲料パッケージの安全性と品質を損なう可能性がある。
バクテリアの繁殖
原料中の水分含有量が高いと、30℃を超える環境でカビ毒が増殖し、食品・飲料製品の安全性にリスクをもたらす可能性がある。
エネルギー消費コスト
乾燥機と冷却機の単独運転は、総コストの35%以上を占める高い電力消費につながり、包装工程の全体的な効率と持続可能性に影響を与えかねない。
食品・飲料業界におけるソリューション
ソリューションの概要
食品・飲料包装業界の重要なニーズに対応するため、開封機は衛生、効率、持続可能性を優先した先進的なソリューションを開発しました。当社のシステムは、密閉式ダストフリー供給、統合除湿乾燥、省エネジョイント制御を特徴としており、生産プロセスを最適化しながら、最高の品質と安全基準を確保するように設計されています。
ソリューションの詳細
密閉式ダストフリー給餌
中央給餌システムは、HEPA濾過付きのステンレス鋼製密閉パイプを使用し、コロニー数≦10 CFU/gを達成し、食品・飲料用包装資材の清潔で安全な環境を保証する。
除湿・乾燥一体型
予備乾燥、除湿、搬送機能を統合し、露点を-40℃とすることで、細菌の繁殖を抑制し、食品・飲料用包装資材の安全性と品質を確保。
省エネジョイント制御
このシステムは、生産ラインのニーズに基づいて冷凍機と乾燥機のパワーを自動的に調整し、全体のエネルギー消費量を15%削減し、包装工程の持続可能性と効率を高める。
リサイクルと廃棄物処理における利点
グローバルなサービスと顧客からの強い支持
グローバルなサービスと顧客の強い支持 当社の機器は、ヨーロッパ、アメリカ大陸、アフリカ、東南アジアの20以上の国と地域に輸出されています。世界中に500社以上の法人顧客を持ち、85%の再購入率を誇る当社は、強固なグローバルネットワークと業界からの信頼を得ています。
幅広い用途
幅広い用途 当社の製品とソリューションは、プラスチック加工、リサイクル、廃棄物管理、化学・製薬製造、食品・飲料製造、HVAC・冷蔵、ゴム・複合材製造など、さまざまな産業で幅広く応用されており、その優れた適応性を実証しています。
幅広い業界をカバー
熱交換、冷熱交換、粉砕・リサイクル、混合・吐出、除湿・乾燥、供給・搬送システムなど、幅広い製品ラインナップを取り揃えています。当社の幅広い製品群は、様々な生産段階の要求に応えるように設計されています。
安定した品質と長寿命
ISO9001国際品質管理システムの下で、硬化合金ブレードや銅コアモーターなどの高品質材料を使用しています。高度な検査装置と組み合わせることで、安定した性能を確保し、装置の寿命を最大50%まで延長します。
競争力のある価格と柔軟なカスタマイズ
競争力のある価格と柔軟なカスタマイズ 価値に重点を置く当社の製品は、品質を損なうことなく、同クラスの機器よりも10%-15%低い価格設定となっています。お客様に合わせたカスタマイズ、柔軟な支払いオプション、長期保証を提供し、投資収益率を最大化します。
高度な研究開発と技術的専門知識
先進的な研究開発と技術専門知識 当社は、近代的な生産ラインと高度な試験システムを備えた専用の研究開発センターと技術部門を運営しています。当社の経験豊富なエンジニアは、常に製品の性能を向上させ、市場の需要に合わせた新しいソリューションを開発しています。
加工可能なプラスチックの種類
PP
PP
PVC
PVC
PE
PE
PC
PC
追記
追記
PET
PET
必須設備
カスタマイズされたソリューション
私たちは、お客様との長期ビジネスを確立されています。私達のプロダクトの何れかのモデルに興味がある場合は、お問い合わせは、自由にしてくださいを参照してください。
お問い合わせ
よくあるご質問
システムは既存の射出成形機/ブロー成形機と互換性がありますか？
このシステムは、主流ブランド（HUSKYやSIDELなど）のインターフェイスをサポートし、ホストマシンを変更することなくカスタマイズされたアダプターを提供するため、既存の食品・飲料パッケージングラインにシームレスに統合することができる。
乾燥効果が基準を満たしているかどうかは、どうすれば確認できますか？
標準的なオンライン露点計を装備したこのシステムは、含水率データをリアルタイムで表示し、監査用のバッチレポートを作成することで、乾燥工程が食品や飲料の包装に要求される厳しい基準を満たしていることを保証します。
洗浄サイクルと検証方法は？
食品用パイプラインは、シフトごとにオゾン水で洗浄する必要があります。当社では、CIP洗浄手順と残留物検出レポートのテンプレートを提供し、機器が食品・飲料包装の最高衛生基準を満たしていることを確認します。
複数のレシピの高速切り替えに対応していますか？
システムは最大10セットのレシピパラメーターをプリセットでき、クロスコンタミネーションを防ぐための切り替え時間は5分未満で、多様な食品・飲料の包装作業に必要な柔軟性と効率性を確保する。
投資収益率（ROI）サイクルとは？
10の生産ラインに基づくと、このシステムは人件費とエネルギー消費コストを節約し、投資回収期間は約18ヶ月です。ROI計算表は、当社の食品・飲料パッケージング・ソリューションの長期的なメリットを評価するのに役立ちます。
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