工業用チラーの洗浄方法は？

掃除 工業用冷凍機 正常に作動させるのに役立ちます。汚れやスケールは効率を30%以上低下させることがあります。定期的な清掃が重要です。コイルやチューブが汚れていると、機械はより多くのエネルギーを消費します。また、より強く作動させる必要があります。ユーザーは常にメーカーの安全手順に従うべきです。これにより問題を防ぎ、全員の安全を確保できます。.

Ⅰ. 安全と準備

産業用冷却装置の清掃前には、必ず準備を整え安全を確保しなければなりません。事前の準備は事故防止につながり、作業を円滑に進めることができます。.

1. 電源遮断

まず、製造元の指示に従って冷却装置を停止させます。冷却装置の電源を切り、誤作動で再起動しないことを確認してください。電源プラグを抜きます。清掃中はすべての電気部品を覆い、乾燥状態を保ちます。水と電気は危険な組み合わせです。これにより感電や怪我から全員を守ります。.

2. 保護具

適切な装備を着用することは非常に重要です。作業員は化学薬品や高温部品から手を保護するために手袋が必要です。安全ゴーグルは飛沫から目を保護します。カバーオールなどの防護服は、化学薬品や汚れが皮膚や普段着に付着するのを防ぎます。強力な洗浄剤を使用する場合は、フェイスマスクや呼吸用保護具が必要な場合もあります。.

3. 工具と洗浄剤

作業開始前に必要な工具と洗浄剤を全て用意してください。多くの方はブラシ、バケツ、ホースを使用します。冷却装置のチューブやコイルを洗浄するには、RYDLYMEや酢溶液などの専用スケール除去剤を用いるケースが一般的です。安全な洗浄剤については必ずメーカーの取扱説明書を確認してください。日々の点検記録の保持、漏れの確認、適切な水処理の実施が冷却装置の良好な稼働につながります。.

Ⅱ. 工業用チラー洗浄手順

1. 排水と洗浄

まず作業員は水冷ループの水を抜き取ります。清潔な水で満たし、30分間循環させます。その後、水を完全に排出します。水がまだ汚れている場合は、透明になるまでこの作業を繰り返します。 場合によっては、シトラノックスなどの洗浄剤や酸化物除去剤を添加します。洗浄剤は数時間にわたり配管内を循環し、内部の錆や堆積物を分解します。その後、残留洗浄剤を除去するためシステムを真水で洗浄します。この工程により工業用冷却装置の詰まりを防ぎ、水循環ループを良好な状態に維持します。.

2. コンポーネントへのアクセス

次に作業員は冷却装置を開け、内部部品にアクセスします。カバーやパネルを外してチューブシートやコイルを確認し、汚れやスケールが蓄積した箇所を特定します。 洗浄剤を使用する前に、チューブの材質を確認します。塩酸を含むScalzoのような化学薬品は洗浄効果が高い反面、金属への特別な保護が必要です。一方、クエン酸を含むCA-100のような洗浄剤はステンレス鋼に適しており、刺激性が低くなっています。適切な洗浄剤を選択することで、工業用冷却装置への損傷を防ぎます。.

3. チューブとコイルの清掃

作業員が汚れをこすり落とす。ブラシとホースで配管とコイルを洗浄する。化学薬品は頑固なスケールを分解するのに役立つ。酸性溶液は配管を非常に効果的に洗浄できるが、コストが高く熟練作業員を必要とする。 コイルの洗浄では、高圧水はフィンを曲げる恐れがあるため使用しない。代わりに穏やかなスプレーと安全な洗浄剤を用いる。洗浄剤を数分間放置した後、気流に逆らって水で洗い流す。こうすることでコイルを傷つけずに汚れを除去できる。洗浄後はチューブとコイルに損傷や残留汚れがないか点検する。一部のチームでは数年に一度、渦電流探傷試験などの特殊検査を実施し、潜在的な問題を発見している。.

4. 再組み立てと再起動

清掃が完了すると、作業員は冷却装置を再組み立てします。漏れがないか確認し、見つかった場合は修理します。必要に応じて追加の修理やメンテナンスを行います。機械を起動する前に、真空ポンプで空気と水分を除去します。その後、適切な量の冷媒を補充します。最後に、産業用冷却装置が正常に作動することを確認するためのテストを実施します。清掃には通常4～6時間かかり、機械のサイズや状態によって異なります。.

Ⅲ. メンテナンスとトラブルシューティング

1. 清掃頻度

産業用チラーの清掃は、その良好な稼働に役立ちます。多くの施設では、チラーのチューブを3か月ごとに清掃しています。また、年に1回は本格的な点検も行います。チラーには良質な水が重要です。質の悪い水は錆やスケールを引き起こし、細菌の繁殖さえ招く可能性があります。これらの問題はチラーの電力消費を増大させ、負荷を増加させます。多くのチームが水質を監視し、チラーを安全に保ち故障を防ぐための計画を実行しています。.

• チューブは3か月ごとに清掃してください。.
• 毎年、完全な点検を行ってください。.
• 水の状態を観察し、必要に応じて洗浄時間を変更してください。.

2. 掃除後

清掃後、作業員は全ての部品を点検し、発見事項を記録します。冷却装置の稼働状況を日次ログに記録します。ログには流量、温度、圧力、液面レベルなどが記載されます。これらの記録は問題を早期発見するのに役立ちます。チームはまた、熱伝達効率を高めるため、蒸発器と凝縮器のチューブを清掃します。コンプレッサーオイルとフィルターの交換は損傷を防ぎます。化学薬品を用いた水質検査は、問題が発生する前に防止できます。 適切な水処理（特殊薬剤の使用など）は金属を保護し、ミネラルの堆積を防ぎます。.

3. よくある問題

清掃後に問題が発生することもあります。冷却装置の冷媒が不足している可能性があります。高温や凝縮器のほこりもトラブルの原因となります。漏洩や汚れたエアフィルターも問題です。チームはこれらの問題を迅速に発見し、冷媒の補充、フィルターの清掃、漏洩の修理を行います。定期的な点検と迅速な修理により、冷却装置は良好に作動し、長持ちします。.

Ⅳ. 結論

産業用冷却装置の清掃には、慎重な手順と安全な習慣が必要です。. 工業用冷凍機の定期メンテナンス 効率的な運転を確保し、運用コストを削減します。効果的な水処理を使用することで損傷の発生を防ぎます。チームは各清掃ごとにチェックリストを使用できます。チューブをブラシで磨き、フィルターを交換し、オイルをチェックし、制御装置を確認します。常にメーカーの規則に従うことが重要です。.