Com a popularização dos produtos de plástico em todo o mundo, o problema da reciclagem e eliminação de resíduos de plástico está a tornar-se cada vez mais grave. A fim de aumentar a eficiência da reciclagem de plástico, o triturador de plástico torna-se o equipamento chave no processo de recursos renováveis. Eles podem esmagar vários plásticos de diferentes formas, tamanhos e resistências em grânulos ou fragmentos, fornecendo pré-requisitos para posterior peletização, fusão e re-moldagem.
No entanto, os diferentes tipos de plásticos têm diferentes necessidades de métodos de trituração devido a diferenças nas propriedades físicas. A escolha do tipo correto de triturador de plástico não só melhora a eficiência da trituração e a vida útil do equipamento, como também reduz significativamente os custos de operação e manutenção e o consumo de energia.
o quatro tipos comuns de trituradores de plásticos - triturador de maxilas, moinho de martelos, triturador de tesoura e triturador de lâminas - para analisar os respectivos princípios de funcionamento, tipos de plásticos aplicáveis, vantagens e deficiências, para ajudar as empresas ou os utilizadores individuais a fazerem escolhas mais razoáveis de equipamento.
Britadeiras de maxilas
Princípio de funcionamento:
O triturador de maxilas baseia-se principalmente no movimento repetido de compressão e compressão entre duas placas de maxilas para triturar grandes pedaços de plástico. Uma placa de mandíbula está fixa e imóvel, enquanto a outra está em movimento recíproco, e o plástico é continuamente sujeito à força entre as duas até ser esmagado num tamanho mais pequeno.
Plásticos aplicáveis:
Adequado para a trituração primária de grandes blocos de plástico ou produtos de plástico com uma estrutura forte, tais como grandes recipientes de plástico ocos, peças de plástico moldadas por injeção, cloreto de polivinilo rígido (PVC), policarbonato (PC) e assim por diante.
Prós:
- Capaz de manusear materiais volumosos e de plástico duro
- Construção robusta para fases de britagem grosseira
- Fácil manutenção e durabilidade
Desvantagens:
- O tamanho da partícula não é suficientemente fino e, normalmente, precisa de ser mais triturado com equipamento subsequente.
- Fraco manuseamento de plásticos flexíveis
- Eficiência relativamente baixa, não adequada para processamento fino ou requisitos de produção elevados
Moinhos de martelos
Princípio de funcionamento:
O triturador de martelo utiliza a cabeça do martelo rotativo de alta velocidade para produzir uma forte força de impacto no plástico para o quebrar. O plástico é atirado para a parede interior ou para a placa de peneira, constantemente sujeito a impacto e fricção, e finalmente quebrado em partículas finas.
Plásticos aplicáveis:
Adequado para plásticos frágeis, como o poliestireno (PS), o poliformaldeído (POM), etc. Também pode ser utilizado para triturar resíduos plásticos mistos e algumas peças de plástico de resíduos electrónicos.
Prós:
- Alta velocidade de pulverização e alto rendimento
- Estrutura simples para uma manutenção fácil
- Altamente eficaz na pulverização de materiais frágeis
Desvantagens:
- Ruidosa, forte vibração durante o funcionamento
- Não adequado para plásticos de alta tenacidade ou fibrosos
- A utilização prolongada pode levar a um maior desgaste do equipamento
Trituradores de cisalhamento
Princípio de funcionamento:
O triturador de cisalhamento realiza a trituração de plástico através do movimento relativo entre um conjunto de lâminas rotativas e lâminas fixas. Depois de entrar na câmara de trituração, o plástico é sujeito a uma força semelhante à do corte por tesoura, o que é adequado para o manuseamento de materiais mais flexíveis.
Plásticos aplicáveis:
Adequado para o processamento de plásticos resistentes, tais como polietileno (PE), polipropileno (PP), elastómeros termoplásticos (TPE), etc., especialmente na reciclagem de plásticos macios, tais como películas, sacos de tecido, películas agrícolas, etc., que são amplamente utilizados.
Prós:
- Manuseamento eficiente de materiais altamente dúcteis
- Tamanho uniforme das partículas para processamento posterior
- Funcionamento contínuo, adequado para linhas de produção médias e grandes
Desvantagens:
- Mais sensível às impurezas metálicas, ferramentas facilmente danificadas
- As lâminas têm de ser substituídas ou afiadas regularmente
- Não é suficientemente eficiente para plásticos frágeis, baixa eficiência de trituração
Triturador de lâminas
Princípio de funcionamento:
O triturador de lâminas adopta geralmente uma placa de lâminas rotativas de alta velocidade, com vários conjuntos de lâminas móveis e lâminas fixas para a ação de corte para esmagar o plástico. Dependendo da forma do projeto, o triturador de lâminas também pode incluir eixo único, eixo duploou trituradores de múltiplos eixos, adequados para diferentes complexidades de materiais plásticos.
Plásticos aplicáveis:
Amplamente utilizado para todos os tipos de plásticos de resistência média, incluindo PE, PP, ABS, PA e outros termoplásticos, bem como resíduos de moldagem por injeção, peças de plástico para automóveis, invólucros de electrodomésticos e outros produtos reciclados.
Prós:
- Ampla gama de aplicações e versatilidade
- Forma de lâmina personalizável para atingir diferentes necessidades de trituração
- Controlo flexível do tamanho das partículas, pode ser ajustado através da substituição da malha do ecrã do tamanho da descarga
Desvantagens:
- Elevado desgaste dos rolamentos e das ferramentas a altas velocidades
- Suscetível de ser danificado por objectos estranhos (por exemplo, metal, pedras)
- Nível de ruído mais elevado, que deve ser apoiado por medidas de tratamento de redução do ruído
Conclusão
A escolha do equipamento de trituração de plástico não só afecta a eficiência da trituração, como também está relacionada com a economia e a sustentabilidade de todo o processo de reciclagem. Os quatro tipos de trituradores de plásticos apresentados neste artigo têm as suas próprias caraterísticas. Na aplicação prática, o equipamento de trituração mais adequado deve ser selecionado com base numa avaliação exaustiva do tipo de plástico (tenacidade, dureza, estrutura), dos requisitos de produção, dos custos do equipamento, das capacidades de manutenção e de outros factores. Um sistema de trituração eficiente e estável não só aumenta a capacidade global e a qualidade da reciclagem de plásticos, como também fornece um forte apoio ao desenvolvimento da proteção ambiental e da economia circular. Para qualquer empresa envolvida na reciclagem de plástico, a configuração razoável do triturador é um passo importante para uma reciclagem de alta qualidade.
FAQ
Os quatro principais tipos de trituradores de plµsticos sªo os trituradores de maxilas, os moinhos de martelos, os trituradores de cisalhamento e os trituradores de lâminas. Cada tipo tem princípios de funcionamento diferentes e é adequado para tipos específicos de materiais plásticos.
Ao selecionar um triturador de plásticos, deve ter em conta o tipo e as propriedades físicas do plástico (dureza, fragilidade, flexibilidade), o tamanho de partícula pretendido, o volume de processamento, o consumo de energia e a capacidade de manutenção.
Os problemas mais comuns incluem o desgaste da lâmina ou do martelo, falhas nos rolamentos, entupimento devido a plásticos moles e danos provocados por contaminantes metálicos. A inspeção regular e a seleção adequada do material podem reduzir estes riscos.
Portuguese 
English 
Spanish 
Russian 
French 
Arabic 
Japanese 
German