Con la popularización de los productos de plástico en todo el mundo, el problema del reciclaje y la eliminación de los residuos plásticos es cada vez más grave. Con el fin de mejorar la eficiencia del reciclaje de plásticos, la trituradora de plásticos se convierte en el equipo clave en el proceso de recursos renovables. Pueden triturar diversos plásticos de diferentes formas, tamaños y resistencias en gránulos o fragmentos, proporcionando los requisitos previos para la posterior granulación, fusión y re-moldeo.
Sin embargo, los distintos tipos de plásticos tienen diferentes necesidades de métodos de trituración debido a las diferencias en sus propiedades físicas. Elegir el tipo adecuado de máquina trituradora de plásticos no solo mejora la eficiencia de trituración y la vida útil del equipo, sino que también reduce significativamente los costes de funcionamiento y mantenimiento y el consumo de energía.
Se presentarán cuatro tipos comunes de trituradoras de plástico -trituradora de mandíbulas, molino de martillos, trituradora de cizalla y trituradora de cuchillas- para analizar sus respectivos principios de funcionamiento, tipos de plástico aplicables, ventajas y deficiencias, con el fin de ayudar a las empresas o a los usuarios particulares a elegir equipos de forma más razonable.
Trituradoras de mandíbulas
Principio de funcionamiento:
La trituradora de mandíbulas se basa principalmente en el movimiento repetido de compresión y compresión entre dos placas de mandíbula para triturar grandes trozos de plástico. Una placa de mandíbulas está fija e inmóvil, mientras que la otra está en movimiento alternativo, y el plástico se somete continuamente a la fuerza entre las dos hasta que se tritura en un tamaño más pequeño.
Plásticos aplicables:
Adecuada para la trituración primaria de grandes bloques de plástico o productos de plástico con estructura fuerte, como grandes recipientes huecos de plástico, piezas de plástico moldeadas por inyección, cloruro de polivinilo (PVC) rígido, policarbonato (PC), etc.
Pros:
- Capaz de manipular materiales plásticos voluminosos y duros
- Construcción robusta para etapas de trituración gruesa
- Fácil mantenimiento y durabilidad
Inconvenientes:
- El tamaño de las partículas no es lo suficientemente fino y, por lo general, es necesario seguir triturando con equipos posteriores.
- Manipulación deficiente de plásticos flexibles
- Eficacia relativamente baja, no apta para procesamiento fino o requisitos de alto rendimiento.
Molinos de martillos
Principio de funcionamiento:
La trituradora de martillos utiliza la cabeza giratoria de alta velocidad del martillo para producir una fuerte fuerza de impacto sobre el plástico y romperlo. El plástico es arrojado a la pared interior o a la placa del tamiz, sometido constantemente a impacto y fricción, y finalmente roto en partículas finas.
Plásticos aplicables:
Adecuada para plásticos quebradizos, como poliestireno (PS), poliformaldehído (POM), etc. También puede utilizarse para triturar residuos plásticos mixtos y algunas piezas de plástico de residuos electrónicos.
Pros:
- Alta velocidad de pulverización y alto rendimiento
- Estructura sencilla para facilitar el mantenimiento
- Gran eficacia en la pulverización de materiales quebradizos
Inconvenientes:
- Ruidoso, fuertes vibraciones durante el funcionamiento
- No apto para plásticos de alta tenacidad o fibrosos
- El uso prolongado puede provocar un mayor desgaste del equipo
Trituradoras de cizalla
Principio de funcionamiento:
La trituradora de cizalla realiza la trituración por cizallamiento del plástico mediante el movimiento relativo entre un conjunto de cuchillas giratorias y cuchillas fijas. Tras entrar en la cámara de trituración, el plástico se somete a una fuerza similar a la del corte con tijeras, lo que resulta adecuado para manipular materiales más flexibles.
Plásticos aplicables:
Adecuado para procesar plásticos resistentes, como polietileno (PE), polipropileno (PP), elastómeros termoplásticos (TPE), etc., especialmente en el reciclado de plásticos blandos, como film, bolsas tejidas, films agrícolas, etc., que se utilizan ampliamente.
Pros:
- Manipulación eficaz de materiales muy dúctiles
- Granulometría uniforme para el tratamiento posterior
- Funcionamiento continuo, adecuado para líneas de producción medianas y grandes
Inconvenientes:
- Más sensible a las impurezas metálicas, herramientas fácilmente dañables
- Las cuchillas deben cambiarse o afilarse con regularidad
- Poco eficaz para plásticos quebradizos, baja eficacia de trituración
Trituradora de cuchillas
Principio de funcionamiento:
La trituradora de cuchillas generalmente adopta una placa de cuchillas giratorias de alta velocidad, con múltiples conjuntos de cuchillas móviles y cuchillas fijas para la acción de cizallamiento para triturar el plástico. Dependiendo de la forma de diseño, la trituradora de cuchillas también puede incluir eje único, doble ejeo trituradoras multieje, adecuadas para materiales plásticos de diferente complejidad.
Plásticos aplicables:
Ampliamente utilizado para todo tipo de plásticos de resistencia media, incluyendo PE, PP, ABS, PA y otros termoplásticos, así como residuos de moldeo por inyección, piezas de plástico de automoción, carcasas de electrodomésticos y otros productos reciclados.
Pros:
- Amplia gama de aplicaciones y versatilidad
- Forma de cuchilla personalizable para lograr diferentes necesidades de trituración
- Control flexible del tamaño de las partículas, puede ajustarse mediante la sustitución de la malla de la criba del tamaño de descarga.
Inconvenientes:
- Gran desgaste de rodamientos y herramientas a altas velocidades
- Susceptible a daños por objetos extraños (por ejemplo, metal, piedras)
- Mayor nivel de ruido, necesidad de medidas de reducción del ruido
Conclusión
La elección del equipo de trituración de plástico no sólo afecta a la eficacia de la trituración, sino que también está relacionada con la economía y la sostenibilidad de todo el proceso de reciclaje. Los cuatro tipos de máquinas trituradoras de plástico presentados en este artículo tienen sus propias características. En la aplicación práctica, el equipo de trituración más adecuado debe seleccionarse basándose en una evaluación exhaustiva del tipo de plástico (dureza, tenacidad, estructura), los requisitos de producción, los costes del equipo, la capacidad de mantenimiento y otros factores. Un sistema de trituración eficiente y estable no solo mejora la capacidad general y la calidad del reciclaje de plástico, sino que también proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de la protección del medio ambiente y la economía circular. Para cualquier empresa involucrada en el reciclaje de plástico, la configuración razonable de la trituradora es un paso importante hacia el reciclaje de alta calidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
Los cuatro tipos principales de trituradoras de plástico son las trituradoras de mandíbulas, los molinos de martillos, las trituradoras de cizalla y las trituradoras de cuchillas. Cada tipo tiene principios de funcionamiento diferentes y es adecuado para tipos específicos de materiales plásticos.
A la hora de seleccionar una trituradora de plástico, debe tener en cuenta el tipo y las propiedades físicas del plástico (dureza, fragilidad, flexibilidad), el tamaño de partícula deseado, el volumen de procesamiento, el consumo de energía y la capacidad de mantenimiento.
Los problemas más comunes son el desgaste de las cuchillas o los martillos, el fallo de los rodamientos, la obstrucción por plásticos blandos y los daños por contaminantes metálicos. Una inspección periódica y una clasificación adecuada del material pueden reducir estos riesgos.
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