Медленноходная боковая дробилка

Медленноходная боковая дробилка

Медленноходная дробильная машина подходит для размещения рядом с термопластавтомат и используется в сочетании с рециркуляторы, сушилки, и т.д., чтобы сформировать набор систем быстрой переработки. Он применим для дробления и переработки толстых и прочных материалов, а также небольшого количества отходов.
Он использует принцип сочетания зубчатых резцов с режущими ножами, что позволяет достичь без пыли эффект дробления.

Введение в низкоскоростную боковую дробилку

Низкоскоростная боковая дробилка - это сертифицированная CE/PED низкоскоростная боковая дробилка для пластика, разработанная для бесшовной интеграции с термопластавтоматами, сушилками и системами переработки. Разработанная для работы с толстыми и прочными материалами, такими как остатки литников (ABS, PC, Nylon) и производственный лом, она обеспечивает беспыльную работу (выбросы <5 мг/м³), сверхтихую работу (68 дБ) и увеличенный срок службы ножей (закаленная сталь HRC60-62). При ежегодной экономии затрат на сырье до $28 000 эта дробилка для пластика позволяет перерабатывать лом в режиме реального времени, сокращая количество отходов до ≤5%.

Slow Speed Side Crusher5
Slow Speed Side Crusher6

Особенности низкоскоростной боковой дробилки

1. Технология низкоскоростного беспылевого измельчения

Поэтапный процесс резки: Двигатель со скоростью вращения 15-30 об/мин + спиральные зубчатые лезвия обеспечивают постепенное срезание (по сравнению с высокоскоростным ударом), снижая выбросы пыли на 90% (соответствует стандарту ISO 14001).

Обработка материалов в тяжелых условиях: Измельчает инженерные пластмассы толщиной до 50 мм, включая PA+GF (стеклонаполненный нейлон) и POM (ацеталь), с ножами, работающими 8 000+ часов (криогенная обработка + покрытие TiN).

2. интеллектуальный контроль безопасности

Двойная защита от помех: Датчики крутящего момента запускают автореверс за 0,5 с при перегрузке, а опциональные металлодетекторы останавливают работу при обнаружении примесей ≥Φ2 мм.

3. Модульная энергосберегающая конструкция

Быстрое развертывание: Боковой вход подачи (450×300 мм) соответствует стандартной высоте разгрузки пресса; установка выполняется за 30 минут.

40% Низкое энергопотребление: Достигается 0,8 кВт-ч/кг (против 1,3 кВт-ч/кг у обычных дробилок), экономия $5,200 в год (при работе 8 часов в день).

Технические параметры

Калибр (ММ)Количество лезвий

Производительность дробления (кг/ч)

Скорость вращения (об/мин)Мощность (кВт)Размеры (мм)Вес (кг)
Фиксированные лезвияРоторные ножиS Blades
250×24034210-15231.1900×450×1180160
315×31538220-25231.51100×520×1220200
410×31548325-30232.21200×520×1250260
420×35048340-502331200×560×1300326
480×380483100-120234850×610×1550750

Преимущества низкоскоростной боковой дробилки

1. Сокращение затрат и максимизация рентабельности инвестиций

Нулевые запасы металлолома: Измельченные гранулы непосредственно используются повторно, что повышает коэффициент использования материала на 95%.

Минимальный уход: Быстросменный картридж с лезвиями сокращает время простоя до 15 минут; ежегодные расходы на обслуживание <$500.

2. Безрисковая эксплуатация

Предотвращение загрязнения: Полностью закрытая конструкция + дополнительные пылевые отверстия с отрицательным давлением обеспечивают чистоту гранул ≥98%.

Глобальное соответствие: CE/PED certification support worldwide voltage (380V/415V/460V).

3. Industry-Specific Adaptability

Harsh Environment Ready: Optional heated air knives (prevents PET sticking) and anti-corrosion coating (high-humidity workshops).

Medical-Grade Recycling: FDA-compliant configurations for PET/PVC medical scrap processing.

Detials

Высококачественный набор ножей, долгий срок службы

The slow-speed crusher adopts SKD-11 material pineapple knife;No screen design, dust-free and uniform crushing material;

Режущий вал изготовлен из закаленной и отпущенной стали 45#, которая имеет меньшую степень вращательного износа.

slow speed side crusher details 6
медленная скорость боковой дробилки детали 5

Продуманная конструкция загрузочной воронки

Благодаря оригинальной конструкции угла наклона загрузочной воронки материал не будет выбрасываться из загрузочной воронки при дроблении;

Внутренняя стенка из нержавеющей стали используется для предотвращения попадания краски на материал и предотвращения загрязнения материала;

The feeding port is provided with a curtain to further reduce dust pollution in the workshop.

Электрические компоненты

Использование электрических компонентов всемирно известного бренда Siemens, стабильная работа, безопасность и надежность.

slow speed side crusher details 1
slow speed side crusher details 4

Приемный лоток

Изготовлен из нержавеющей стали, долговечен.

Двигатель из медных проводов

Использование двигателей известных торговых марок продлевает срок службы и делает их долговечными.

slow speed side crusher details 3

Сценарии применения

1. In-Line Molding Recycling

Automated Closed Loop: Robotic arm transfers sprue materials to crusher, with vacuum conveying to dryers (max. 30% regrind ratio).

Defective Part Recycling: Uniform Φ8mm granules prevent mold clogging during re-injection (e.g., short shots, flash).

2. Industry-Tailored Solutions

Industry

Typical Applications

Materials

Custom Configurations

Automotive

Bumper gates, dashboard scrap

PP/ABS/PA+GF

HRC62 blades, metal detection

Electronics

Phone housings, connectors

PC/ABS

Dust-free ports, anti-static devices

Medical

IV bottle caps, PVC tubing

PET/PVC

FDA-approved Φ4mm screens, SS316 body

3. Challenging Environments

High Humidity: Anti-condensation circuits + stainless bearings (90% RH tolerance).

Metal Contamination: Optional separator detects Φ1.5mm Fe/Al/Cu particles.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Is an external dust collection system required?

Standard models meet <5mg/m³ dust emissions. For medical-grade cleanliness, add negative-pressure modules (+$1,200).

Only dry, clean scrap is recommended. Contact us for pre-washing system designs.

Smaller screens improve flowability but reduce throughput:

Φ12mm: Max. output, ideal for thick parts (<15% regrind).

Φ8mm (default): Balanced performance (10-25% regrind).

Φ4mm: Precision shredding for thin walls (≤30% regrind).

For standard units with 380V/50Hz/3Phase, it’s about 3~7 working days. Other voltages may take up to 15~20 working days. For a customized unit, it may take up to 20~30 working days.

One year on all the mechanical parts and three months of all consumable parts from the date of B/L.

Сопутствующие товары

Введение в бункерный погрузчик европейского типа Бункерный погрузчик европейского типа - это эффективное загрузочное устройство, широко распространенное в мире.

Введение в бункерный погрузчик с одним ведущим два Бункерный погрузчик с одним ведущим два является

Введение в бункерный погрузчик типа 900 Бункерный погрузчик типа 900 - это высокоэффективное оборудование.

Введение в бункерный погрузчик типа 700 Бункерный погрузчик типа 700 - это автоматизированное оборудование.

Мы хотели бы работать с вами

Отправьте нам сообщение, если у вас есть вопросы, или запросите цену. Наши специалисты ответят вам в течение 24 часов и помогут выбрать именно те машины, которые вам нужны.

ru_RURussian

Получить цитату