低速サイドクラッシャー

低速サイドクラッシャー

低速粉砕機は、粉砕機の横に置くのに適している。 射出成形機 と組み合わせて使用する。 リサイクラー、乾燥機などの迅速なリサイクルシステムのセットを形成する。厚くて丈夫なランナー材料と少量の廃棄物の破砕とリサイクルに適用します。
それは歯を噛むカッターと切断ナイフを組み合わせる設計原理を採用し、達成することができます。 ダストフリー 粉砕効果。

低速サイドクラッシャーの紹介

低速サイドクラッシャーは、射出成形機、乾燥機、リサイクルシステムとのシームレスな統合のために設計されたCE/PED認定の低速サイドマウント型プラスチック粉砕機です。スプルー残渣(ABS、PC、ナイロン)や生産スクラップのような厚くて丈夫な材料を処理するように設計されており、ダストフリー運転(排出量5mg/m³未満)、超静音性能(68dB)、長寿命ブレード(HRC60-62硬化鋼)を実現します。年間最大$28,000の原料コスト削減を実現するこのプラスチック粉砕機は、リアルタイムのスクラップリサイクルを可能にし、廃棄率を≤5%まで削減します。

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低速サイドクラッシャーの特徴

1.低速ダストフリーシュレッダー技術

千鳥切断プロセス: 15-30 RPMモーター+ヘリカル鋸歯状ブレードにより、漸進的な剪断が可能(対高速衝撃)。

ヘビーデューティーな素材加工: PA+GF(ガラス繊維入りナイロン)やPOM(アセタール)など、厚さ50mmまでのエンジニアリング・プラスチックを粉砕し、刃は8,000時間以上持続する(極低温処理+TiNコーティング)。

2.インテリジェント安全制御

デュアルアンチジャミングプロテクション: トルク・センサは、過負荷時に0.5秒の自動復帰をトリガし、オプションの金属検出器はΦ2mm以上の不純物に対して運転を停止する。

3.モジュール式省エネ設計

迅速な展開: サイドに設置されたフィードインレット(450×300mm)は、標準的なプレスの排出高さに合わせることができ、設置は30分で完了します。

40% 低消費電力: 0.8kW-h/kg(従来型クラッシャーは1.3kW-h/kg)を達成し、$5,200/年を節約(8時間/日稼動)。

技術パラメーター

口径 (MM)ブレード数

粉砕能力(Kg/h)

回転速度(rpm)出力(kW)寸法(mm)重量(Kg)
固定ブレードロータリーブレードSブレード
250×24034210-15231.1900×450×1180160
315×31538220-25231.51100×520×1220200
410×31548325-30232.21200×520×1250260
420×35048340-502331200×560×1300326
480×380483100-120234850×610×1550750

低速サイドクラッシャーの利点

1.コスト削減とROIの最大化

スクラップ在庫ゼロ: 粉砕された顆粒は直接再利用されるため、95%による材料利用率が向上する。

最小限のメンテナンス: クイック交換ブレードカートリッジにより、ダウンタイムを15分に短縮。

2.リスクのない運営

汚染防止: 完全密閉構造+オプションの負圧ダストポートにより、≧98%ペレットの純度を保証します。

グローバル・コンプライアンス CE/PED認証のサポート世界電圧(380V/415V/460V)。

3.業界固有の適応性

過酷な環境への対応: オプションの加熱エアナイフ(PETの固着防止)と防錆コーティング(高湿度作業場)。

医療グレードのリサイクル: FDA準拠のPET/PVC医療スクラップ処理用コンフィギュレーション。

詳細

高品質のナイフセット、長寿命

低速粉砕機はSKD-11材料パイナップルナイフを採用し、スクリーン設計がなく、粉塵がなく、粉砕材料が均一である;

カッターシャフトは45#焼入れ焼戻し鋼製で、回転摩耗が少ない。

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独創的な供給ホッパー設計

投入ホッパーの傾斜角度を独創的に設計し、粉砕時に投入ホッパーから原料が排出されない;

ステンレス鋼の内壁は、塗料が材料に当たるのを防ぎ、材料が汚染されるのを防ぐために使用される;

投入口にはカーテンが設けられ、作業場の粉塵汚染をさらに低減する。

電気部品

世界的に有名なブランドSiemensの電気部品を使用して、安定した性能、安全および信頼できる。

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受け皿

丈夫なステンレス製。

全銅線モーター

有名な商標のモーターを使用し、耐用年数が長く、耐久性がある。

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アプリケーション・シナリオ

1.インライン成形リサイクル

自動化されたクローズドループ: ロボットアームがスプルー材を粉砕機へ搬送し、真空搬送で乾燥機へ(最大粉砕率30%)。

欠陥部品のリサイクル: 均一なΦ8mmの顆粒が、再射出(ショートショット、フラッシュなど)時の金型詰まりを防止します。

2.業界別ソリューション

産業

代表的なアプリケーション

材料

カスタム設定

自動車

バンパー・ゲート、ダッシュボード・スクラップ

PP/ABS/PA+GF

HRC62ブレード、金属探知

エレクトロニクス

電話ハウジング、コネクター

PC/ABS

防塵ポート、帯電防止装置

メディカル

点滴ボトルキャップ、PVCチューブ

PET/PVC

FDA認可Φ4mmスクリーン、SS316ボディ

3.チャレンジングな環境

高湿度: 結露防止回路+ステンレスベアリング(90% RH公差)。

金属汚染: オプションのセパレーターはΦ1.5mmのFe/Al/Cu粒子を検出します。

よくあるご質問

外部集塵システムは必要ですか?

標準モデルは、<5mg/m³の粉塵排出を満たします。医療グレードの清浄度を得るには、負圧モジュール(+$1,200)を追加してください。

乾燥した清潔なスクラップのみを推奨する。予備洗浄システムの設計についてはお問い合わせください。

小さいスクリーンは流動性を向上させるが、スループットを低下させる:

Φ12mm: 最大出力、厚物部品に最適(<15%再粉砕)。

Φ8mm(デフォルト): バランスのとれた性能(10-25%リグラインド)。

Φ4mm: 薄肉用の精密破砕(≤30%再粉砕)。

380V/50Hz/3Phase の標準的な単位のために、それは約 3~7 仕事日です。他の電圧は 15~20 仕事日まで取るかもしれません。カスタマイズされた単位のために、それは 20~30 仕事日まで取るかもしれません。

機械部品は1年間、消耗部品はB/L発行日より3ヶ月間。

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