Avec la popularisation des produits en plastique dans le monde entier, le problème du recyclage et de l'élimination des déchets plastiques devient de plus en plus sérieux. Afin d'améliorer l'efficacité du recyclage du plastique, le broyeur de plastique devient l'équipement clé dans le processus des ressources renouvelables. Ils peuvent broyer divers plastiques de formes, de tailles et de résistances différentes en granulés ou en fragments, fournissant ainsi les conditions préalables à la granulation, à la fusion et au remoulage ultérieurs.
Cependant, les différents types de plastique ont des besoins différents en matière de méthodes de broyage en raison de leurs différences de propriétés physiques. Le choix du bon type de broyeur de matières plastiques permet non seulement d'améliorer l'efficacité du broyage et la durée de vie de l'équipement, mais aussi de réduire considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance ainsi que la consommation d'énergie.
Ce document présente quatre types courants de broyeurs de matières plastiques - le broyeur à mâchoires, le broyeur à marteaux, le broyeur à cisailles et le broyeur à lames - et analyse leurs principes de fonctionnement respectifs, les types de matières plastiques applicables, leurs avantages et leurs inconvénients, afin d'aider les entreprises ou les utilisateurs individuels à faire des choix plus raisonnables en matière d'équipement.
Concasseurs à mâchoires
Principe de fonctionnement :
Le concasseur à mâchoires repose principalement sur le mouvement répété de compression et d'écrasement entre deux plaques de mâchoires pour broyer de gros morceaux de plastique. Une plaque de mâchoire est fixe et immobile, tandis que l'autre est en mouvement alternatif, et le plastique est continuellement soumis à la force entre les deux jusqu'à ce qu'il soit broyé en une taille plus petite.
Plastiques applicables :
Convient au broyage primaire de gros blocs de plastique ou de produits en plastique à forte structure, tels que les grands récipients en plastique creux, les pièces en plastique moulées par injection, le chlorure de polyvinyle rigide (PVC), le polycarbonate (PC), etc.
Pour :
- Capable de manipuler des matériaux plastiques volumineux et durs
- Construction robuste pour les étapes de broyage grossier
- Facilité d'entretien et durabilité
Inconvénients :
- La taille des particules n'est pas assez fine et il est généralement nécessaire de poursuivre le broyage avec un autre équipement.
- Faible manipulation des plastiques souples
- Efficacité relativement faible, ne convient pas au traitement fin ou aux exigences de rendement élevé.
Broyeurs à marteaux
Principe de fonctionnement :
Le broyeur à marteaux utilise la tête du marteau qui tourne à grande vitesse pour produire une forte force d'impact sur le plastique afin de le briser. Le plastique est projeté sur la paroi interne ou la plaque de tamisage, constamment soumis à l'impact et à la friction, et finalement brisé en fines particules.
Plastiques applicables :
Convient aux plastiques fragiles, tels que le polystyrène (PS), le polyformaldéhyde (POM), etc. Il peut également être utilisé pour le broyage de déchets plastiques mixtes et de certains déchets électroniques en plastique.
Pour :
- Vitesse de pulvérisation élevée et haut débit
- Structure simple pour un entretien facile
- Très efficace pour pulvériser les matériaux fragiles
Inconvénients :
- Bruyant, fortes vibrations pendant le fonctionnement
- Ne convient pas pour les plastiques à haute ténacité ou fibreux
- Une utilisation prolongée peut entraîner une usure accrue de l'équipement.
Broyeurs à cisailles
Principe de fonctionnement :
Le broyeur à cisaillement réalise le broyage du plastique par cisaillement grâce au mouvement relatif entre un ensemble de lames rotatives et des lames fixes. Après avoir pénétré dans la chambre de broyage, le plastique est soumis à une force similaire à celle d'une coupe aux ciseaux, ce qui convient à la manipulation de matériaux plus souples.
Plastiques applicables :
Convient au traitement des plastiques résistants, tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), les élastomères thermoplastiques (TPE), etc., en particulier pour le recyclage des plastiques souples, tels que les films, les sacs tissés, les films agricoles, etc. qui sont largement utilisés.
Pour :
- Manipulation efficace de matériaux hautement ductiles
- Taille uniforme des particules pour le traitement ultérieur
- Fonctionnement continu, adapté aux lignes de production moyennes et grandes
Inconvénients :
- Plus sensible aux impuretés métalliques, outils facilement endommagés
- Les lames doivent être remplacées ou affûtées régulièrement.
- Pas assez efficace pour les plastiques fragiles, faible efficacité de broyage
Broyeur à lames
Principe de fonctionnement :
Le broyeur à lames adopte généralement une plaque de couteaux tournant à grande vitesse, avec plusieurs jeux de couteaux mobiles et de couteaux fixes pour l'action de cisaillement afin de broyer le plastique. En fonction de la forme de conception, le broyeur à lames peut également inclure les éléments suivants arbre unique, double arbreou des broyeurs à plusieurs arbres, adaptés aux différentes complexités des matières plastiques.
Plastiques applicables :
Largement utilisé pour tous les types de plastiques de résistance moyenne, y compris PE, PP, ABS, PA et autres thermoplastiques, ainsi que pour les déchets de moulage par injection, les pièces plastiques automobiles, les coques d'appareils électroménagers et autres produits recyclés.
Pour :
- Large éventail d'applications et polyvalence
- Forme de lame personnalisable pour répondre aux différents besoins de broyage
- Contrôle flexible de la taille des particules, pouvant être ajusté par le remplacement de la maille du tamis de la taille de décharge.
Inconvénients :
- Usure importante des roulements et des outils à grande vitesse
- Susceptible d'être endommagé par des objets étrangers (métal, pierres, etc.)
- Niveau de bruit plus élevé, nécessitant des mesures de réduction du bruit.
Conclusion
Le choix de l'équipement de broyage des matières plastiques n'affecte pas seulement l'efficacité du broyage, mais est également lié à l'économie et à la durabilité de l'ensemble du processus de recyclage. Les quatre types de broyeurs de matières plastiques présentés dans cet article ont leurs propres caractéristiques. Dans la pratique, l'équipement de broyage le plus approprié doit être sélectionné sur la base d'une évaluation complète du type de plastique (ténacité, dureté, structure), des exigences de production, des coûts d'équipement, des capacités de maintenance et d'autres facteurs. Un système de broyage efficace et stable permet non seulement d'améliorer la capacité et la qualité globales du recyclage des plastiques, mais aussi de soutenir fortement le développement de la protection de l'environnement et de l'économie circulaire. Pour toute entreprise impliquée dans le recyclage du plastique, la configuration raisonnable du broyeur est une étape importante vers un recyclage de haute qualité.
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