Introdução à máquina de temperatura de molde dois-em-um
A máquina de temperatura de moldes dois em um é um dispositivo de controlo de temperatura eficiente concebido para a indústria moderna. O dispositivo integra a função de aquecimento e é adequado para uma variedade de cenários de aplicação industrial, tais como processamento de plásticos, indústria química, indústria farmacêutica, alimentos e bebidas, moldagem por injeção, fundição sob pressão, moldagem de borracha, moldagem de materiais compósitos, etc. Através de um controlo preciso da temperatura, o controlador de temperatura de moldes dois-em-um pode melhorar significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto, reduzindo simultaneamente o consumo de energia e os custos operacionais.
1. Integração multifuncional
(1) Molde dois em um: A máquina de temperatura de moldes dois em um pode controlar a temperatura de forma independente, o que é adequado para os diferentes requisitos de temperatura dos moldes superiores e inferiores. Também pode controlar dois hospedeiros com temperaturas diferentes ao mesmo tempo, e também pode suportar modelos três-em-um.
(2) Aplicação flexível: É adequado para uma variedade de cenários industriais, tais como moldagem por injeção, fundição sob pressão, moldagem de borracha, etc., para satisfazer as necessidades de controlo de temperatura de diferentes indústrias.
2. Elevada eficiência e poupança de energia
(1) Sistema inteligente de controlo da temperatura: A máquina de temperatura de molde dois-em-um está equipada com um sistema de controlo inteligente avançado, que pode ajustar automaticamente a temperatura de acordo com as necessidades de produção para evitar o desperdício de energia.
(2) Design optimizado: O design da tubagem interna é simples e suave, reduzindo a perda de energia e melhorando a eficiência operacional do equipamento.
3. Ampla aplicabilidade
(1) Aplicação em vários sectores: Aplicável a várias indústrias, tais como processamento de plásticos, indústria química, indústria farmacêutica, alimentos e bebidas, moldagem por injeção, fundição sob pressão, moldagem de borracha, moldagem de materiais compósitos, etc.
(2) Adaptação a vários cenários: Quer se trate de moldagem por injeção de precisão ou de um sistema de aquecimento industrial em grande escala, a máquina de temperatura de moldes dois-em-um pode fornecer uma solução de controlo de temperatura estável.
Caraterísticas da máquina de temperatura de molde dois-em-um
1. Função inteligente
(1) Controlo independente da temperatura: As duas máquinas principais têm controlo de temperatura independente, o que é adequado para os requisitos de diferentes temperaturas dos moldes superiores e inferiores, e também podem controlar duas máquinas principais com diferentes temperaturas ao mesmo tempo.
- Controlo da diferença de temperatura do molde superior e inferior: Durante o processo de moldagem por injeção, os moldes superiores e inferiores podem necessitar de temperaturas diferentes, e a função de controlo independente da temperatura pode satisfazer esta exigência.
- Ligação multi-máquinas: pode controlar vários anfitriões ao mesmo tempo, adequado para linhas de produção em grande escala.
(2) Sistema de controlo inteligente: Equipado com um sistema de controlo inteligente avançado, pode monitorizar e ajustar a temperatura em tempo real para garantir a estabilidade e a consistência do processo de produção.
- Monitorização da temperatura em tempo real: monitorização em tempo real da temperatura do molde através de sensores de alta precisão para garantir que as flutuações de temperatura estão dentro do intervalo permitido.
- Função de regulação automática: ajustam automaticamente a potência de aquecimento de acordo com as necessidades de produção para evitar temperaturas excessivamente altas ou baixas.
2. Qualidade dos materiais
(1) Materiais de alta qualidade: O equipamento utiliza aço inoxidável de alta qualidade e materiais resistentes a altas temperaturas para garantir durabilidade e fiabilidade para uma utilização a longo prazo.
- Resistência à corrosão: Os materiais em aço inoxidável podem resistir à corrosão dos meios químicos e prolongar a vida útil do equipamento.
- Resistência a altas temperaturas: O elemento de aquecimento utiliza materiais resistentes a altas temperaturas para garantir um funcionamento estável em ambientes de alta temperatura.
(2) Fabrico de precisão: O design da tubagem interna é simples e suave, a estrutura é compacta e reduz eficazmente a perda de energia e melhora a eficiência do equipamento.
- Conceção optimizada da tubagem: Reduzir a resistência do fluxo médio e melhorar a eficiência do aquecimento.
- Estrutura compacta: O equipamento ocupa uma área reduzida e é adequado para ambientes de produção com espaço limitado.
3. Conceção humanizada
(1) Funcionamento cómodo: A aparência adopta um design humanizado, a operação é conveniente e rápida, e a manutenção e desmontagem são mais razoáveis.
- Controlo por ecrã tátil: Equipada com uma interface de ecrã tátil intuitiva, a operação é simples e fácil de utilizar.
- Conceção modular: Os principais componentes adoptam um design modular, que é conveniente para a manutenção e substituição.
(2) Proteção de segurança: Os aparelhos eléctricos e os dispositivos de aquecimento estão efetivamente separados, com um bom efeito de isolamento, evitando danos a altas temperaturas nos aparelhos eléctricos e garantindo um funcionamento seguro.
- Isolamento elétrico: A parte eléctrica está completamente isolada da parte de aquecimento para evitar que a temperatura elevada danifique os componentes eléctricos.
- Protecções múltiplas: Equipado com vários mecanismos de segurança, como a proteção contra sobreaquecimento e a proteção contra sobrecarga, para garantir o funcionamento seguro do equipamento.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Temperatura máxima (℃) | Potência de aquecimento (kW) | Potência da bomba (kW) | Caudal da bomba (L/min) | Pressão do sistema (Kg/cm²) | Diâmetro do tubo (polegadas) | Dimensões (mm) | Peso (Kg) |
| M6KW | 300 | 6 | 0.37 | 42 | 2.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 130 |
| 0.75 | 56 | 3.8 | ||||||
| M9KW | 9 | 0.37 | 42 | 2.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 180 | |
| 0.75 | 56 | 3.8 | ||||||
| M12KW | 12 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 210 | |
| 1.50 | 110 | 6.0 | ||||||
| M18KW | 18 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 985×406×1440 | 275 | |
| 1.50 | 110 | 6.0 | ||||||
| M24KW | 24 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 985×406×1440 | 335 | |
| 1.5 | 110.0 | 6.0 |
Benefícios da máquina de temperatura de molde dois-em-um
1. Reduzir o consumo de energia
(1) Elevada eficiência e poupança de energia: Através de um design optimizado e de um sistema de controlo inteligente, o controlador de temperatura do molde dois-em-um pode reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.
- Ajuste inteligente da potência: Ajusta automaticamente a potência de aquecimento de acordo com as necessidades reais para evitar o desperdício de energia.
- Design de baixo consumo de energia: Adotar elementos de aquecimento e bombas de circulação de elevada eficiência para reduzir as perdas de energia.
(2) Reduzir a perda de energia: O design da tubagem interna é simples e suave, com uma estrutura compacta, o que reduz efetivamente a perda de energia e melhora a eficiência do equipamento.
- Otimizar o fluxo do meio: Reduzir a resistência do fluxo médio e reduzir o consumo de energia da bomba.
- Troca de calor eficiente: Utilizar permutadores de calor de elevada eficiência para melhorar a eficiência do aquecimento.
2. Reduzir os custos de funcionamento
(1)Controlo independente da temperatura:
- Controlo de temperatura de precisão independente: Permite ajustes precisos de temperatura para diferentes moldes, reduzindo o desperdício de energia. E permite o controlo simultâneo da temperatura para duas máquinas hospedeiras, aumentando a eficiência energética.
- Reduzir os custos de manutenção: O equipamento tem uma estrutura simples, manutenção conveniente e reduz os custos de manutenção.
(2) Prolongar a vida útil do equipamento: Os materiais de alta qualidade e o fabrico de precisão garantem um funcionamento estável e a longo prazo do equipamento, reduzindo a frequência de manutenção e substituição.
- Grande durabilidade: Os materiais de alta qualidade asseguram o funcionamento estável e a longo prazo do equipamento em ambientes adversos.
- Baixa taxa de falhas: O fabrico de precisão e os sistemas de controlo inteligentes reduzem as taxas de falha do equipamento.
3. Evitar riscos
(1) Controlo preciso da temperatura: O sistema de controlo inteligente pode monitorizar e ajustar a temperatura em tempo real para evitar problemas de qualidade do produto causados por flutuações de temperatura.
- Sensor de alta precisão: Monitorização em tempo real da temperatura do molde para garantir que as flutuações de temperatura estão dentro do intervalo permitido.
- Função de regulação automática: regulação automática da potência de aquecimento em função das necessidades de produção para evitar temperaturas excessivas ou baixas.
(2) Proteção de segurança: separação eficaz de aparelhos eléctricos e dispositivos de aquecimento, bom efeito de isolamento, evitar danos a altas temperaturas nos aparelhos eléctricos e garantir um funcionamento seguro.
- Isolamento elétrico: a parte eléctrica está completamente isolada da parte de aquecimento para evitar que a temperatura elevada danifique os componentes eléctricos.
- Protecções múltiplas: equipados com múltiplos mecanismos de segurança, como a proteção contra sobreaquecimento e a proteção contra sobrecargas, para garantir o funcionamento seguro do equipamento.
Dados
Cenários de aplicação
1. Controlo preciso da temperatura de moldagem por injeção
Aplicável à produção de produtos de moldagem por injeção de alta precisão, tais como lentes ópticas, lentes, discos ópticos, etc. A sua função de controlo preciso da temperatura garante a estabilidade do tamanho e da forma do produto, melhora a qualidade do produto e as funções de aquecimento rápido reduzem significativamente o ciclo de produção.
2. Controlo da temperatura do molde de moldagem por injeção
Aplicável à produção de painéis de instrumentos para automóveis, folhas de plástico, placas, películas, etc. A função de controlo independente da temperatura satisfaz os requisitos de temperatura de diferentes moldes e melhora a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o design amigo do ambiente e economizador de energia reduz o consumo de energia e os custos operacionais.
3. Sistema de aquecimento industrial
Aplicável a sistemas centrais de ar condicionado, sistemas de refrigeração, etc. As suas caraterísticas de elevada eficiência e poupança de energia reduzem os custos de funcionamento e garantem um funcionamento estável do sistema. Ao mesmo tempo, é amplamente aplicável a uma variedade de necessidades de aquecimento industrial.
FAQ
1. Quais são as principais áreas de aplicação do controlador de temperatura de molde dois em um?
A máquina de temperatura de molde dois-em-um é amplamente utilizada no processamento de plásticos, indústria química, produtos farmacêuticos, alimentos e bebidas, moldagem por injeção, fundição sob pressão, moldagem de borracha, moldagem de materiais compósitos e outros campos.
2. Qual é a gama de controlo da temperatura do equipamento?
A gama de controlo de temperatura do equipamento é de 0-200°C, o que pode satisfazer as necessidades da maioria das aplicações industriais.
3. Qual é o consumo de energia do equipamento?
Através de um design optimizado e de um sistema de controlo inteligente, o controlador de temperatura do molde dois-em-um pode reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.
4. A que é que se deve prestar atenção na manutenção e nos cuidados a ter com o equipamento?
Verificar regularmente o sistema elétrico e as condutas do equipamento para garantir o funcionamento normal do equipamento; substituir regularmente o meio de transferência de calor para manter a eficiência de aquecimento e arrefecimento do equipamento.
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