金型温度調節機
一体型金型温調機は、現代工業のために設計された効率的な温度制御装置です。本装置は加熱機能を一体化し、プラスチック加工、化学工業、製薬工業、食品飲料、射出成形、ダイカスト、ゴム成形、複合材料成形など様々な産業応用シーンに適しています。精密な温度制御により、金型温度調節器一体型は生産効率と製品品質を大幅に向上させ、エネルギー消費量と運転コストを削減することができます。
1.多機能統合
(1) 一台二役の金型： 二一型金型温調機は独立して温度制御ができ、上型と下型の異なる温度要求に適している。また、同時に異なる温度の2つのホストを制御することができ、3-in-oneモデルもサポートすることができます。
(2) 柔軟なアプリケーション： 射出成形、ダイカスト、ゴム成形など、さまざまな産業シーンに適しており、各業界の温度制御ニーズに対応する。
2.高効率と省エネ
(1) インテリジェントな温度制御システム： 2-in-one金型温度マシンは、高度なインテリジェント制御システムを備えており、エネルギーの無駄を避けるために、生産ニーズに応じて温度を自動的に調整することができます。
(2) 最適化されたデザイン： 内部パイプラインの設計はシンプルかつスムーズで、エネルギー損失を低減し、装置の運転効率を向上させる。
3.幅広い適用性
(1) 多業種への応用 プラスチック加工、化学工業、製薬工業、食品・飲料、射出成形、ダイカスト、ゴム成形、複合材料成形など多業種に適用。
(2) マルチシナリオ適応： 精密射出成形であれ、大規模な工業用加熱システムであれ、ツーインワン金型温度機械は安定した温度制御ソリューションを提供することができます。
一体型金型温調機の特徴
1.インテリジェント機能
(1) 独立した温度制御： 2台のメインマシンは独立した温度制御を持ち、上型と下型の異なる温度の要求に適しており、温度の異なる2台のメインマシンを同時に制御することもできる。
- 上下金型温度差制御 射出成形工程では、上型と下型に異なる温度が要求されることがあり、独立した温度制御機能はこの要求に応えることができる。
- マルチマシン・リンケージ： 複数のホストを同時に制御できるため、大規模な生産ラインに適している。
(2) インテリジェントな制御システム： 高度なインテリジェント制御システムを装備し、リアルタイムで温度を監視・調整し、生産工程の安定性と一貫性を確保することができます。
- リアルタイム温度監視： 高精度センサーにより金型温度をリアルタイムで監視し、温度変動が許容範囲内であることを確認。
- 自動調整機能： 生産ニーズに応じて加熱パワーを自動調整し、過度の高温や低温を避ける。
2.素材の品質
(1) 高品質の素材： 高品質のステンレス鋼と耐高温材料を使用し、長期間の使用に耐える耐久性と信頼性を確保している。
- 耐食性： ステンレス鋼材料は、化学媒体による腐食に耐えることができ、機器の耐用年数を延ばすことができる。
- 高温耐性： 発熱体には耐熱素材を使用し、高温環境下でも安定した動作を実現。
(2) 精密製造： 内部パイプラインの設計はシンプルでスムーズ、構造はコンパクトで、効果的にエネルギー損失を低減し、機器の効率を向上させます。
- 最適化されたパイプライン設計： 中流抵抗を減らし、加熱効率を向上させる。
- コンパクトな構造： 装置の占有面積は小さく、スペースの限られた生産環境に適している。
3.ヒューマナイズド・デザイン
(1) 便利な操作： 外観は人間化設計を採用し、操作は便利で速く、メンテナンスと分解はより合理的である。
- タッチスクリーン操作： 直感的なタッチスクリーン・インターフェイスを備え、操作はシンプルで使いやすい。
- モジュラー設計： 主要部品はモジュール設計を採用し、メンテナンスや交換に便利です。
(2) 安全保護： 電気器具と加熱装置は効果的に分離され、断熱効果が高く、電気器具の高温損傷を避け、安全な運転を確保する。
- 電気的絶縁： 電気部品が高温で損傷するのを防ぐため、電気部分は加熱部分から完全に隔離されている。
- 複数のプロテクション： 過温度保護、過負荷保護など複数の安全機構を備え、機器の安全な動作を保証。
技術パラメーター
| モデル | 最高温度 (℃) | 暖房能力（kW） | ポンプ出力 (kW) | ポンプ流量 (L/min) | システム圧力 (Kg/cm²) | パイプ径（インチ） | 寸法（mm） | 重量（Kg） |
| M6KW | 300 | 6 | 0.37 | 42 | 2.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 130 |
| 0.75 | 56 | 3.8 | ||||||
| M9KW | 9 | 0.37 | 42 | 2.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 180 | |
| 0.75 | 56 | 3.8 | ||||||
| M12KW | 12 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 765×306×1300 | 210 | |
| 1.50 | 110 | 6.0 | ||||||
| M18KW | 18 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 985×406×1440 | 275 | |
| 1.50 | 110 | 6.0 | ||||||
| M24KW | 24 | 0.75 | 56 | 3.8 | 3/4 | 985×406×1440 | 335 | |
| 1.5 | 110.0 | 6.0 |
一体型金型温調機の利点
1.消費電力の削減
(1) 高効率で省エネ： 最適化された設計とインテリジェントな制御システムにより、ツーインワン金型温度コントローラは、エネルギー消費を大幅に削減し、運用コストを削減することができます。
- インテリジェントなパワー調整： エネルギーの浪費を避けるために、実際のニーズに応じて自動的に加熱電力を調整します。
- 低エネルギー消費設計： 高効率ヒーターと循環ポンプを採用し、エネルギーロスを低減。
(2) エネルギー損失を減らす： 内部パイプラインの設計はシンプルでスムーズ、コンパクトな構造で、エネルギー損失を効果的に低減し、設備効率を向上させる。
- 媒体の流れを最適化する： 中流抵抗を低減し、ポンプのエネルギー消費量を削減します。
- 効率的な熱交換： 暖房効率を高めるために、高効率の熱交換器を使用する。
2.営業コストの削減
(1)独立した温度制御：
- 独立した精密温度制御： 異なる金型に対して正確な温度設定を可能にし、エネルギーの無駄を省きます。また、2台のホスト機の同時温度制御が可能で、エネルギー効率を高めます。
- メンテナンスコストの削減： 設備はシンプルな構造で、メンテナンスが便利で、メンテナンスコストを削減できる。
(2) 機器の寿命を延ばす： 高品質の素材と精密な製造により、機器の長期安定稼働を保証し、メンテナンスや交換の頻度を低減する。
- 強い耐久性： 高品質な素材により、過酷な環境下でも長期間安定した動作が保証される。
- 故障率が低い： 精密製造とインテリジェントな制御システムにより、機器の故障率を低減。
3.リスクを避ける
(1) 正確な温度制御： インテリジェントな制御システムは、リアルタイムで温度を監視・調整し、温度変動による製品の品質問題を回避することができる。
- 高精度センサー： 金型温度をリアルタイムで監視し、温度変動が許容範囲内であることを確認する。
- 自動調整機能： 生産ニーズに応じて加熱パワーを自動調整し、過度の低温を回避。
(2) 安全保護： 電気器具と暖房器具の効果的な分離、良好な絶縁効果、電気器具への高温損傷を回避し、安全な操作を確保します。
- 電気的絶縁： 電気部品が高温で損傷するのを防ぐため、電気部品は加熱部から完全に隔離されている。
- 複数のプロテクション： 過温度保護や過負荷保護などの複数の安全機構を備え、機器の安全な動作を保証。
詳細
アプリケーション・シナリオ
1.精密射出成形温度制御
光学レンズ、レンズ、光ディスクなどの高精度射出成形製品の生産に適用する。精密な温度制御機能により、製品のサイズと形状の安定性を確保し、製品の品質を向上させ、急速加熱機能により、生産サイクルを大幅に短縮する。.
2.射出成形金型温度制御
自動車ダッシュボード、プラスチックシート、プレート、フィルムなどの生産に適用。独立した温度制御機能は、異なる金型の温度要求を満たし、生産効率を向上させます。同時に、省エネで環境に優しい設計により、エネルギー消費量を削減し、運転コストを削減します。
3.工業用暖房システム
セントラルエアコンシステム、冷凍システムなどに適用。その高効率と省エネ特性は、運転コストを削減し、安定したシステム運転を保証します。同時に、様々な工業用加熱ニーズに広く適用できます。
よくあるご質問
1.一体型金型温度調節機の主な応用分野は何ですか？
一台二役の金型温調機は、プラスチック加工、化学工業、製薬、食品飲料、射出成形、ダイカスト、ゴム成形、複合材料成形などの分野で広く使われている。
2.装置の温度制御範囲は？
装置の温度制御範囲は0～200℃であり、ほとんどの産業用途のニーズを満たすことができる。
3.機器のエネルギー消費量は？
最適化された設計とインテリジェントな制御システムにより、ツーインワン金型温度コントローラは、エネルギー消費を大幅に削減し、運用コストを削減することができます。
4.メンテナンスとケアで注意すべきことは？
装置の正常な運転を確保するため、装置の電気系統と配管を定期的に点検する。装置の加熱および冷却効率を維持するため、熱媒体を定期的に交換する。
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