Solución de sistema centralizado de manipulación de materiales

Alimentación automatizada y gestión de materiales en un solo paso para una producción eficiente e inteligente.

¿Qué es un sistema centralizado de manipulación de materiales?

Central Material Handling System Solution es un sistema de alimentación automatizado altamente integrado diseñado para el moldeo de plásticos, productos químicos, procesamiento de alimentos y otras industrias. Mediante el almacenamiento centralizado, la distribución precisa, la supervisión en tiempo real y el control inteligente, realiza la gestión automatizada de todo el proceso, desde el transporte de materias primas, el secado y la mezcla hasta la línea de producción, garantizando la continuidad de la producción, reduciendo el desperdicio y mejorando significativamente la eficiencia operativa de la planta. Gracias a la adopción de tecnología y equipos avanzados, el sistema puede personalizarse según la escala y las necesidades de las distintas fábricas para satisfacer requisitos de producción diversificados.

Características y ventajas

Aplicaciones

El sistema central de manipulación de materiales es un sistema automatizado integral de alimentación y gestión de materiales para el procesamiento de plásticos. Se puede aplicar en diversas industrias.

Industria del moldeo por inyección

Suministro automático de materiales a múltiples máquinas de moldeo por inyección, asegurando la consistencia del secado y dosificación de la materia prima. A través del sistema central de manipulación de materiales, puede realizar la dosificación y el secado precisos de diferentes tipos de materias primas para mejorar la calidad y la estabilidad de los productos moldeados por inyección, lo que es adecuado para la producción de moldeo por inyección de piezas de automóviles, carcasas de electrodomésticos, artículos de primera necesidad, etc.

Línea de extrusión

Transporte continuo y estable de materias primas a la extrusora, adecuado para la producción de tubos, placas, etc. El sistema garantiza el suministro continuo y la entrega estable de materias primas, satisface la demanda de materias primas en las líneas de extrusión, mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y es ampliamente utilizado en tuberías de construcción, placas de plástico, alambres y cables, y otras industrias.

Moldeo por soplado y termoformado

Controle con precisión la entrega de PE, PP y otras materias primas para mejorar la eficiencia del moldeo de botellas, latas y envases. La calidad y la eficiencia de producción de los productos de moldeo por soplado y termoformado pueden mejorarse mediante la entrega y el control precisos de las materias primas, lo que resulta adecuado para la producción de botellas de bebidas, botellas para necesidades diarias, envases de alimentos, etc.

Envasado de alimentos y productos farmacéuticos

Sistema cerrado de alimentación sin polvo para cumplir los requisitos de producción limpia GMP. El sistema adopta el transporte y el almacenamiento cerrados para garantizar la limpieza y la higiene de las materias primas, lo que cumple con las normas de producción GMP de la industria de envasado de alimentos y productos farmacéuticos, y es adecuado para la producción de envases farmacéuticos, envases de alimentos, envases para el cuidado de la salud y así sucesivamente.

Valor y ventajas

Mejora de la eficiencia

Alimentación ininterrumpida las 24 horas del día, reduciendo el tiempo de inactividad y espera, y aumentando la capacidad de producción en 20%-30%. Gracias a la alimentación y gestión automatizadas, es posible lograr la continuidad y estabilidad del proceso de producción, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción y la utilización de los equipos.

Reducción de costes

Control preciso del uso de materias primas, reducción de residuos, reducción integral de los costes de explotación en más de 15%. El sistema puede suministrar con precisión las materias primas de acuerdo con la demanda de producción, evitando el desperdicio y el uso excesivo de materias primas, reduciendo los costes de producción y los costes operativos.

Garantía de calidad

Estabiliza las condiciones de secado y transporte de las materias primas, evitando los defectos del producto causados por el funcionamiento manual. El control y la supervisión automatizados garantizan la calidad y estabilidad de las materias primas, mejoran la calidad y consistencia del producto y reducen los productos defectuosos.

Flexible y ampliable

Adaptable desde pequeños talleres a grandes fábricas, soportando futuras actualizaciones de la línea de producción. El sistema tiene una buena flexibilidad y escalabilidad, y puede personalizarse y actualizarse en función del tamaño y las necesidades de desarrollo de la fábrica, para satisfacer las necesidades de las distintas fases de producción.

Casos e historias

Un fabricante de piezas de automóvil

Tras implantar el sistema, la empresa consiguió una reducción de 18% en el desperdicio de materias primas, un aumento de 25% en la eficiencia de la producción y una reducción de 40% en los costes laborales. Gracias al sistema central de manipulación de materiales, la empresa resolvió los problemas de gestión caótica de materias primas, baja eficiencia de producción y alto coste de mano de obra, y mejoró la eficiencia de producción y la competitividad en el mercado.

Una empresa de envasado diario de productos químicos

Gracias al sistema de alimentación centralizada, se consigue una producción continua las 24 horas del día, y la tasa de productos defectuosos se reduce por debajo de 0,5%. El sistema mejora la eficiencia de la producción y la calidad de los productos, reduce los costes de producción y la tasa de productos defectuosos, y aporta importantes beneficios económicos y sociales a la empresa.

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Industria del moldeo por inyección

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Línea de extrusión

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Moldeo por soplado y termoformado

Moldeo por soplado y termoformado

Envasado de alimentos y productos farmacéuticos

Envasado de alimentos y productos farmacéuticos

Valor y ventajas

Mejora de la eficiencia

Reducción de costes

Garantía de calidad

Flexible y ampliable

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