Zentrale Materialfluss-Systemlösung

Automatisierte Zuführung und Materialverwaltung aus einer Hand für eine effiziente und intelligente Produktion.

Was ist eine zentrale Materialfluss-Systemlösung?

Central Material Handling System Solution ist ein hochintegriertes automatisches Fördersystem, das für die Kunststoffverarbeitung, die chemische Industrie, die Lebensmittelindustrie und andere Branchen entwickelt wurde. Durch zentrale Lagerung, präzise Verteilung, Echtzeitüberwachung und intelligente Steuerung ermöglicht es die automatisierte Verwaltung des gesamten Prozesses von der Rohstoffförderung über die Trocknung und das Mischen bis hin zur Produktionslinie, wodurch die Kontinuität der Produktion gewährleistet, die Verschwendung reduziert und die Betriebseffizienz der Anlage erheblich verbessert wird. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Ausrüstungen kann das System an den Umfang und die Bedürfnisse der verschiedenen Fabriken angepasst werden, um die unterschiedlichen Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Merkmale und Vorteile

Vollautomatische Materialversorgung im Prozess

Durch das Pipeline-Fördersystem und die intelligente Steuereinheit werden die Lagerung, Trocknung, Mischung und präzise Verteilung der Rohstoffe automatisch durchgeführt, und der gesamte Prozess erfordert keine manuelle Bedienung. Das System kann automatisch die Art und den Bedarf an Rohstoffen erkennen, um die Genauigkeit und Pünktlichkeit der Materialversorgung zu gewährleisten, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert.

Zentralisierte Verwaltung mehrerer Maschinen

Es unterstützt die gleichzeitige Materialversorgung mehrerer Spritzgießmaschinen, Extruder und anderer Anlagen, passt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen an und reduziert die Stillstandszeiten der Anlagen. Durch die zentralisierte Verwaltung kann eine einheitliche Steuerung und Planung mehrerer Maschinen realisiert werden, was die Auslastung der Anlagen und die Produktionssynergie verbessert.

Echtzeitüberwachung und Datenrückmeldung

Ausgestattet mit Internet of Things (IoT)-Sensoren und einer Visualisierungsschnittstelle können Rohstoffbestände, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Energieverbrauch und andere Daten in Echtzeit überwacht werden, um Produktionsanomalien zu verhindern. Manager können den Betriebsstatus des Systems jederzeit über Mobiltelefone oder Computer überprüfen, um Probleme rechtzeitig zu finden und zu lösen und eine stabile Produktion zu gewährleisten.

Modulares Erweiterungskonzept

Das System unterstützt die Erweiterung von Lagertanks, Förderleitungen und anderen Modulen nach Bedarf, um sich an die Erweiterung der Fabrikgröße und Prozessänderungen anzupassen. Durch die modulare Bauweise ist das System flexibel und erweiterbar und kann je nach Entwicklungsbedarf der Anlage schrittweise aufgerüstet und erweitert werden, um die Investitionskosten zu senken.

Energieeinsparung und Umweltschutz

Optimieren Sie die Effizienz der Energienutzung, reduzieren Sie die Verschmutzung durch Rohmaterialstaub und entsprechen Sie den Standards für umweltfreundliche Produktion. Das System nutzt energiesparende Technologien und Geräte, um den Energieverbrauch zu senken, und reduziert gleichzeitig die Entstehung und Ausbreitung von Rohstoffstaub durch geschlossene Förderung und Lagerung, um die Umwelt und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen.

Anwendungen

Das zentrale Materialhandhabungssystem ist ein automatisches Zuführungs- und Materialverwaltungssystem für die Kunststoffverarbeitung aus einer Hand. Es kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Spritzgießindustrie

Automatische Zuführung von Materialien zu mehreren Spritzgießmaschinen, um die Konsistenz der Trocknung und Dosierung von Rohstoffen zu gewährleisten. Durch das zentrale Materialhandhabungssystem kann es eine präzise Dosierung und Trocknung verschiedener Arten von Rohstoffen realisieren, um die Qualität und Stabilität von Spritzgussprodukten zu verbessern, was für die Spritzgussproduktion von Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen, Waren des täglichen Bedarfs usw. geeignet ist.

Extrusionslinie

Kontinuierliche und stabile Förderung von Rohstoffen zum Extruder, geeignet für die Herstellung von Rohren, Platten usw. Das System gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung und stabile Lieferung von Rohstoffen, deckt den Bedarf an Rohstoffen in Extrusionslinien, verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität und ist weit verbreitet in Baurohren, Kunststoffplatten, Drähten und Kabeln und anderen Branchen.

Blasformen und Thermoformung

Präzise Steuerung der Zufuhr von PE, PP und anderen Rohstoffen zur Verbesserung der Effizienz beim Formen von Flaschen, Dosen und Behältern. Die Qualität und Produktionseffizienz von Blasform- und Tiefziehprodukten kann durch die präzise Zuführung und Steuerung von Rohstoffen verbessert werden, was für die Produktion von Getränkeflaschen, Flaschen für den täglichen Bedarf, Lebensmittelverpackungen usw. geeignet ist.

Lebensmittel- und Pharmazeutische Verpackungen

Geschlossenes staubfreies Fördersystem zur Erfüllung der GMP-Anforderungen an eine saubere Produktion. Das System verwendet eine geschlossene Förderung und Lagerung, um die Sauberkeit und Hygiene der Rohstoffe zu gewährleisten. Es erfüllt die GMP-Produktionsstandards der Lebensmittel- und Pharmaverpackungsindustrie und eignet sich für die Produktion von pharmazeutischen Verpackungen, Lebensmittelverpackungen, Verpackungen für den Gesundheitsbereich usw.

Wert und Nutzen

Verbesserung der Effizienz

24 Stunden ununterbrochene Beschickung, Reduzierung von Ausfall- und Wartezeiten und Steigerung der Produktionskapazität um 20%-30%. Durch die automatisierte Beschickung und Verwaltung kann die Kontinuität und Stabilität des Produktionsprozesses realisiert werden, was die Produktionseffizienz und die Auslastung der Anlagen erheblich verbessert.

Kostenreduzierung

Präzise Kontrolle des Rohstoffverbrauchs, Verringerung der Verschwendung, umfassende Senkung der Betriebskosten um mehr als 15%. Das System kann Rohstoffe genau nach dem Produktionsbedarf liefern, Abfall und Übernutzung von Rohstoffen vermeiden, Produktionskosten und Betriebskosten reduzieren.

Qualitätssicherung

Stabilisiert die Trocknungs- und Förderbedingungen des Rohmaterials und vermeidet Produktfehler, die durch manuellen Betrieb verursacht werden. Die automatisierte Steuerung und Überwachung gewährleistet die Qualität und Stabilität der Rohstoffe, verbessert die Produktqualität und -konsistenz und reduziert fehlerhafte Produkte.

Flexibel und skalierbar

Anpassungsfähig von kleinen Werkstätten bis hin zu großen Fabriken, unterstützt zukünftige Upgrades von Produktionslinien. Das System verfügt über eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit und kann je nach Größe und Entwicklungsbedarf der Fabrik angepasst und aufgerüstet werden, um den Anforderungen der verschiedenen Produktionsstufen gerecht zu werden.

Fälle und Geschichten

Ein Automobilteilehersteller

Nach der Einführung des Systems konnte das Unternehmen den Rohstoffabfall um 18% reduzieren, die Produktionseffizienz um 25% steigern und die Arbeitskosten um 40% senken. Durch das zentrale Materialflusssystem löste das Unternehmen die Probleme der chaotischen Rohstoffverwaltung, der geringen Produktionseffizienz und der hohen Arbeitskosten und verbesserte die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit am Markt.

Ein Unternehmen, das täglich Chemikalien verpackt

Durch das zentralisierte Zuführungssystem wird eine kontinuierliche 24-Stunden-Produktion realisiert, und die Fehlerquote der Produkte wird auf unter 0,5% reduziert. Das System verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität, reduziert die Produktionskosten und die Fehlerquote und bringt dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Technische Daten

Parameter	Spezifikation	Bemerkungen
Brechleistung	100 - 2000 kg/h	Einstellbar je nach Systemkonfiguration
Fassungsvermögen des Speichers	500 - 5000 L	Anpassbare Größen verfügbar
Kontrollmethode	PLC + Touchscreen + Fernüberwachung	Verwaltbar über Mobiltelefon/Computer
Geeignete Rohstoffe	Kunststoffgranulat, -pulver, -platten usw.	Kompatibel mit ABS, PP, PC, PET, usw.
Trocknungssystem	Entfeuchtungswirkungsgrad ≥ 90%	Wahlweise Molekularsieb- oder Heißlufttrocknung
Energieverbrauch	Gesamtleistung des Systems 10 - 50 kW	Der Energiesparmodus kann den Stromverbrauch um 15% reduzieren.

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Was ist eine zentrale Materialfluss-Systemlösung?

Merkmale und Vorteile

Vollautomatische Materialversorgung im Prozess

Zentralisierte Verwaltung mehrerer Maschinen

Echtzeitüberwachung und Datenrückmeldung

Modulares Erweiterungskonzept

Energieeinsparung und Umweltschutz

Anwendungen

Spritzgießindustrie

Spritzgießindustrie

Extrusionslinie

Extrusionslinie

Blasformen und Thermoformung

Blasformen und Thermoformung

Lebensmittel- und Pharmazeutische Verpackungen

Lebensmittel- und Pharmazeutische Verpackungen

Wert und Nutzen

Verbesserung der Effizienz

Kostenreduzierung

Qualitätssicherung

Flexibel und skalierbar

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