Introducción
La difícil degradabilidad de los residuos plásticos hace que existan en el medio natural durante cientos de años, lo que supone una enorme amenaza para el suelo, el agua y la biodiversidad. La aparición de la máquina trituradora de plástico para solucionar este problema ha traído un rayo de esperanza. Puede pulverizar eficazmente los residuos plásticos en pequeñas partículas, que pueden utilizarse como materia prima para plásticos reciclados y volver a entrar en la cadena de producción, realizando así el reciclaje de plásticos y reduciendo la demanda de plásticos vírgenes y la presión sobre el medio ambiente. Por lo tanto, la fabricación de una pequeña máquina trituradora de plástico no sólo es factible, sino también de gran importancia práctica. Puede ser una solución asequible y respetuosa con el medio ambiente para que los particulares o las pequeñas empresas nos ayuden a reducir los residuos plásticos en origen y a participar en el reciclado de plásticos. En este artículo, vamos a introducir los pasos y puntos de hacer una máquina trituradora de plástico en detalle, y le llevará al nuevo mundo del reciclaje de plástico.
Tipos de máquina trituradora de plásticos
La máquina trituradora de plástico puede dividirse en varios tipos según su principio de funcionamiento y diseño estructural. Cada tipo de trituradora tiene sus características únicas y escenas aplicables. Los siguientes son varios tipos comunes de máquinas trituradoras de plástico:
1. Mandíbula Cacometidas
La trituradora de mandíbulas utiliza el movimiento relativo de dos mandíbulas (la mandíbula móvil y la mandíbula fija) para triturar plásticos. La mandíbula móvil realiza un movimiento alternativo periódico accionado por el motor y se aprieta mutuamente con la mandíbula fija, triturando así el plástico en trozos más pequeños. Este tipo de trituradora es de estructura simple, fácil de mantener, adecuada para manipular bloques o láminas de plástico de mayor tamaño, y se utiliza habitualmente en la fase de trituración primaria del reciclado de plásticos. Las ventajas de la trituradora de mandíbulas residen en su gran fuerza de trituración y su gran capacidad de procesamiento, pero el tamaño de las partículas trituradas es relativamente grande y suele requerir un procesamiento posterior.
2. Martillo Mills
El molino de martillos tritura el plástico golpeándolo con una cabeza de martillo giratoria de alta velocidad. La cabeza del martillo está montada en un rotor giratorio y, cuando el plástico entra en la cámara de pulverización, la cabeza del martillo giratorio de alta velocidad lo rompe en partículas más pequeñas. Este tipo de trituradora tiene un alto rendimiento de pulverización y es adecuada para manipular materiales plásticos más blandos, como el polietileno y el polipropileno. La ventaja del molino de martillos es que el tamaño de las partículas trituradas puede controlarse sustituyendo la criba o ajustando la separación de las cabezas de los martillos, lo que permite satisfacer diferentes necesidades de procesamiento. Además, su estructura compacta y su reducido tamaño lo hacen adecuado para plantas de reciclado y procesamiento de plásticos de pequeña y mediana escala.
3. Rodillo Cacometidas
La trituradora de rodillos utiliza dos rodillos que giran en sentido opuesto para triturar y cizallar el plástico. A medida que el plástico pasa entre los dos rodillos, es aplastado por las fuerzas de compresión y cizallamiento. Las ventajas de la trituradora de rodillos son un efecto de trituración uniforme, un tamaño de partícula controlable y su idoneidad para manipular materiales plásticos más duros. Su funcionamiento es suave, produce poco ruido y tiene un consumo de energía relativamente bajo. La trituradora de rodillos se utiliza comúnmente para producir gránulos de plástico de alta calidad, adecuados para el procesamiento de plásticos de grado industrial, especialmente adecuados para ocasiones con altos requisitos en el efecto de pulverización.
4. Cizalla Crastreadors
La trituradora de cizalla tritura el plástico mediante la acción de cizallamiento entre las cuchillas giratorias y las cuchillas fijas. Tras entrar en la cámara de trituración, el plástico se corta en partículas más pequeñas por la fuerza de cizallamiento entre las cuchillas giratorias y las cuchillas fijas. Las ventajas de este tipo de trituradora son el buen efecto de trituración, el tamaño uniforme de las partículas y su idoneidad para tratar plásticos flexibles como películas y tuberías. Su funcionamiento es suave y poco ruidoso, adecuado para el trabajo continuo durante mucho tiempo. La trituradora tipo cizalla se utiliza ampliamente en el reciclaje de películas de plástico, tuberías, perfiles, etc. Es especialmente adecuado para las ocasiones con altos requisitos en el efecto de pulverización.
5. Cuchilla Crastreador
Es el tipo más común, ya que tritura el plástico mediante una cuchilla giratoria de alta velocidad. Sus ventajas son una estructura sencilla, menor coste, mayor eficacia de trituración, y es adecuada para procesar todo tipo de plásticos grumosos y escamosos, como botellas de plástico y tableros de plástico. La trituradora de cuchillas es versátil y puede adaptarse para crear varios tipos de máquinas trituradoras de plástico con funciones específicas, como la trituradora lateral de baja velocidad, trituradora lateral de velocidad mediay trituradora silenciosa.
Para la pequeña máquina trituradora de plástico casera, la trituradora de cuchillas es generalmente la opción más ideal, porque es relativamente bajo en el sitio de producción y los requisitos de equipo, y fácil de obtener los materiales y componentes pertinentes. En términos generales, las dimensiones externas de una pequeña máquina trituradora de plástico casera pueden ser alrededor de 60 - 100 centímetros de largo, 40 - 60 centímetros de ancho, y 80 - 120 centímetros de altura, y las dimensiones específicas deben ajustarse de acuerdo con el uso real de la escena y el material a fabricar.
Preparación de Materiales y Tools
1. Principal Materiales
Cuchillas
Blade es el componente clave del molino de cuchillas, su material y especificaciones afectan directamente el efecto de trituración y la vida útil. Selección recomendada de acero de alta velocidad (como 9CrSi), es asequible y excelente rendimiento, alta dureza, buena tenacidad, puede cortar con eficacia una variedad de plásticos comunes, tales como la vida cotidiana en las botellas de plástico, envases de plástico y así sucesivamente se puede tratar fácilmente. Para pequeña trituradora, cuchillo dentado es una buena opción, ancho de la hoja de alrededor de 80 - 210 mm, espesor de 5 - 8 mm, la longitud debe coincidir con el diámetro de la cámara de pulverización. Por ejemplo, para un diámetro de cámara de 200 mm, se puede elegir una longitud de cuchilla de 150 - 180 mm. Esta relación de tamaños garantiza que la cuchilla cubra bien la zona de trituración al girar, aumentando así la eficacia de la trituración.
Maquinaria eléctrica
El motor proporciona potencia a la trituradora y debe seleccionarse en función de la capacidad de procesamiento de la trituradora y del tipo de plástico. Para una pequeña trituradora doméstica con poca capacidad de procesamiento, bastará con un motor de 0,5 - 1,5 kilovatios. Para triturar botellas de plástico normales, un motor de 1,5 kilovatios puede satisfacer la demanda. La velocidad del motor también es importante, la velocidad lineal de la cuchilla es por lo general 10 - 20 m / s es apropiado. Para un diámetro de la cámara de trituración de 200 mm, una velocidad del motor en el rango de 1400 - 2800 rpm es apropiado, y el tipo de motor adecuado se puede seleccionar de acuerdo con el cálculo.
Montaje en bastidor
El bastidor debe poder soportar el peso de la trituradora y las vibraciones durante el funcionamiento. El acero es una elección común por su alta resistencia y bajo coste, y puede ser acero cuadrado o angular. Para una trituradora pequeña, puede utilizarse un cuadrado de 40 x 40 x 3 mm o un ángulo de 40 x 4 mm, dimensionados para adaptarse a la trituradora en su conjunto, dejando espacio suficiente para instalar los componentes.
Tamiz
La malla de tamiz se utiliza para tamizar el tamaño de las partículas de plástico trituradas, y su material debe tener una buena resistencia a la abrasión y a la corrosión. Suele utilizarse acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316, etc.). El tamaño de la abertura del tamiz debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de las partículas de plástico trituradas, como la necesidad de partículas de 5 - 10 mm, puede elegir la abertura del tamiz de 5 - 10 mm, el espesor es generalmente entre 1 - 3 mm.
2. Materiales y herramientas de apoyo
Elementos de fijación como pernos, tuercas, arandelas, etc.
Los pernos, tuercas y arandelas se utilizan para conectar y fijar las distintas piezas de la trituradora. De acuerdo con el tamaño de los componentes y los requisitos de resistencia de la conexión, elija las especificaciones adecuadas de los elementos de fijación, como M6, M8, M10, etc. Los tornillos y tuercas M10 se pueden utilizar para conectar el motor con el bastidor, y los tornillos y tuercas M6 se pueden utilizar para fijar la criba. El número de elementos de fijación depende de la estructura de la trituradora y del número de puntos de conexión de las piezas.
Componentes eléctricos como cables e interruptores
El cable se utiliza para conectar el motor, el interruptor y la fuente de alimentación, y debe ser seleccionado para satisfacer los requisitos de potencia del motor de las especificaciones del cable. 1,5 kilovatios del motor, la tensión de funcionamiento de 220 voltios, la corriente es de aproximadamente 6,8 amperios, seleccione el área de la sección transversal de 1,5 - 2,5 mm cuadrados de alambre con núcleo de cobre en la línea. El interruptor puede elegir la potencia adecuada del interruptor de aire, 3 kilovatios de motor, elegir la corriente nominal de 10 - 16 amperios de interruptor de aire.
Lista de herramientas
La soldadora se utiliza para soldar piezas metálicas como el bastidor para garantizar la firmeza y estabilidad del bastidor. La máquina de corte se utiliza para cortar acero, acero cuadrado, acero angular, etc. en el tamaño requerido. La taladradora se utiliza para taladrar agujeros en el bastidor, el motor y otros componentes para facilitar la instalación y la conexión. El multímetro se utiliza para comprobar los componentes y circuitos eléctricos y asegurarse de que los motores, cables, interruptores, etc. funcionan correctamente. Además, también se necesitan llaves inglesas, alicates, destornilladores y otras herramientas comunes.
Manufactura Proceso
1. Estante Making
Cortar el acero de acuerdo con el plano de diseño y soldarlo en un marco resistente. Cortar el acero cuadrado o el ángulo de acero de acuerdo con el tamaño del dibujo de diseño y, a continuación, soldarlo en una estructura de marco resistente mediante soldadura eléctrica. Asegúrese de que todos los puntos de soldadura del bastidor son firmes y fiables para garantizar la estabilidad y la seguridad de toda la trituradora.
2. Instalación de Motor y Blade
Fije el motor al bastidor y coloque la cuchilla. Utilice pernos y tuercas para fijar el motor a una posición predeterminada del bastidor y, a continuación, instale las cuchillas en el eje de salida del motor para asegurarse de que las cuchillas están firmemente instaladas y equilibradas. Puede ajustar el grado de apriete de la cuchilla ajustando la tuerca, y al mismo tiempo, utilice la herramienta de prueba de equilibrio para comprobar el equilibrio de la cuchilla, para evitar vibraciones debidas al desequilibrio de la cuchilla durante el funcionamiento de la trituradora.
3. Instalación de Screen y Discarga Opening
Instale una criba debajo de la cámara de trituración para cribar los gránulos de plástico triturados. La criba debe instalarse de forma plana en la parte inferior de la cámara de trituración para garantizar que encaje bien en la cámara de trituración y evitar que los gránulos de plástico se filtren por los huecos. Al mismo tiempo, debe instalarse una salida adecuada, normalmente debajo o al lado de la criba, para facilitar la recogida de los materiales triturados; el tamaño de la salida debe determinarse en función del tamaño de las partículas de plástico y del flujo de materiales.
4. Eléctrico Conecciones
Conecte el cable de alimentación del motor e instale interruptores y dispositivos de protección para garantizar una conexión eléctrica segura y fiable. Conecte el cable de alimentación del motor al terminal de salida del interruptor neumático, y el terminal de entrada del interruptor neumático a la toma de corriente o caja de distribución. Durante el proceso de conexión eléctrica, debe prestarse atención a las uniones de los cables que deben conectarse firmemente para evitar falsas conexiones o cortocircuitos, y al mismo tiempo asegurarse de que la instalación de los interruptores y dispositivos de protección cumplen las normas de seguridad eléctrica para proteger la seguridad de los operarios.
5. Depuración y Testing
Llevar a cabo la prueba en vacío, comprobar si el funcionamiento de la cuchilla es normal, observar el sonido del motor, la velocidad de rotación de la cuchilla y la dirección y así sucesivamente si cumple con los requisitos. Después de confirmar que el funcionamiento en vacío es normal, añadir una pequeña cantidad de plástico para la operación de prueba, observar el efecto de trituración y el funcionamiento del equipo, comprobar si las partículas de plástico trituradas cumplen con los requisitos de tamaño de partícula esperados, y si hay vibración anormal o ruido y otros equipos. Si se encuentran problemas, los ajustes y reparaciones deben hacerse de manera oportuna para asegurar que la máquina trituradora de plástico puede trabajar normalmente y de manera estable.
Precauciones de seguridad
1. Equipos de protección individual
- Utilice siempre el equipo de protección necesario, como gafas y guantes, cuando maneje una pequeña trituradora de plástico.
- Así se evita que los restos de plástico salpiquen los ojos o que las manos queden atrapadas en la máquina.
2. Puesta a tierra de equipos y seguridad medioambiental
- Asegúrese de que el equipo está correctamente conectado a tierra para evitar accidentes por descargas eléctricas causadas por fugas eléctricas.
- La conexión a tierra es especialmente esencial cuando se trabaja en entornos húmedos.
3. Limpieza de la zona de trabajo
- Mantenga la zona de trabajo limpia y ordenada para evitar la acumulación de residuos que puedan causar inconvenientes operativos o accidentes.
4. Inspección periódica del equipo
- Adquiera el hábito de inspeccionar periódicamente la trituradora, centrándose en el desgaste de las cuchillas y la estanqueidad de las fijaciones.
- Si las cuchillas están muy desgastadas o sueltas, sustitúyalas o apriételas rápidamente para evitar que aumenten las vibraciones o se dañen otras piezas durante el proceso de trituración.
5. Estado de funcionamiento del motor
- Compruebe el estado de funcionamiento del motor, por ejemplo, si hay ruidos anormales o sobrecalentamiento.
- Además, asegúrese de que las conexiones eléctricas son seguras para evitar fallos eléctricos que podrían provocar incendios o fallos en el funcionamiento del equipo.
6.Mantenimiento regular
- Limpie regularmente los restos de plástico de la cámara de trituración y desatasque la criba.
- Esto garantiza que el equipo se mantenga en buenas condiciones de funcionamiento y evita eficazmente posibles riesgos para la seguridad causados por el envejecimiento o el fallo del equipo.
Conclusión
Hasta ahora, hemos completado el viaje de fabricación de la máquina trituradora de plástico de cuchillas pequeñas. Desde la preparación de materiales y herramientas en la primera etapa, hasta los pasos clave como la fabricación del bastidor, la instalación del motor y la cuchilla, el ajuste de la pantalla, etc., cada eslabón es crucial. Durante el proceso de producción, no sólo nos centramos en el rendimiento y la eficiencia del equipo, sino que también hacemos hincapié en la importancia de un funcionamiento seguro. Ya sea llevando equipo de protección, asegurándose de que el equipo está conectado a tierra o inspeccionando regularmente el equipo para evitar riesgos de seguridad, estas medidas son la base para un uso seguro. Esperamos que este artículo pueda ayudarle a fabricar con éxito una práctica máquina trituradora de plástico pequeña, y también inspirar a más personas a participar en el reciclaje de plásticos, contribuyendo a la causa de la protección del medio ambiente.
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